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(20G GB5310-1995)进口高压管、国产合金管(42CrMo、 40Cr 35CrMo、12Cr1MoV、15CrMo 10CrMo910 Cr5Mo T91 P91 钢研102 WB36)进口合金管、合金钢板、管件、弯头、三通等材料的销售基地。公司提供钢管下料切割、钢板裁剪整平和等离子切割等服务, 并拥有专业的物流配货,以确保及时、准确、优质的服务。SA213 T11高压锅炉管上海 20世纪50-60年代初期,我国火电机组多为5~12MW低、中压小容量机组,蒸汽压力为3.8MPa,温度不超过450℃,所用管材仅为普通10钢和20钢;过热器、再热器高温段使用少量低合金钢。这阶段所用的高压锅炉管全部从前苏联进口。 F12(X20CrMoV121)和F11(X20CrMoWV121)钢这是以12%Cr为基的马氏体耐热钢,两种钢有相同的性能。目前已用F12代替了F11钢。F12钢的最高工作温度可达650℃。目前世界上广泛使用F12钢,遍及西欧、中南美洲及澳大利亚、中国、印度、南非等。此钢的最长运行时间已达1.9X105 小时,并有大量的跟踪试验数据,单个试件的持久强度试验时间已超过105 小时。实践和研究表明,这一钢种的稳定性是好的。在西德,每台700MW燃煤机组高压锅炉使用钢管的总量中有400吨以上是X20CrMoV121钢管。 20世纪70年代中期,我国引进了前西德DIN17175《耐热无缝钢管供货技术条件》标准中的热强钢钢管,并广泛地使用在火电厂锅炉制造和电站建设中。这些钢号也进入我国火电机组的用钢系列,这阶段所用的高压锅炉管基本上是从德国进口。期间我国研制的耐650℃高温的G106(10Cr5MoWVTiB)钢管已经试制并取得初步成功。 20世纪80年代初期,我国从美国GE公司引进了300MW和600MW亚临界火电机组的设计、制造技术。美国ASME、ASTM标准的耐热钢进入我国,并相继在成都无缝钢管厂、鞍钢无缝钢管厂、上海钢管厂(现属宝钢)、上海第五钢铁厂(现宝钢特钢有限公司)等厂生产取得成功。这阶段所用高压锅炉管基本上是美国火电机组用钢系列,其低温段用碳素钢,高温段用奥氏体不锈钢。高温段用管基本依靠进口。 20世纪90年代,国家开始抓紧电站钢材国产化的工作,所以高压锅炉管获得巨大的发展机会。1989年国务院批准原冶金工业部提出的“发电设备用钢国产化措施方案”计划,投资7亿元人民币,实际耗资约20亿元人民币,对7个生产发电设备用材的企业进行技术改造,其中高压锅炉管生产企业占5个。由国家计划委员会牵头组织实施,并组织原冶金工业部、机械部、电力部、船舶总公司对其技术改造工程及改造后生产的火电用材进行技术评定和验收。
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SA213 T11高压锅炉管上海 机械制造、汽车配件常用管材。SA213 T11高压锅炉管上海 ① 对于主蒸汽管道,P91材料已应用到最高限度温度,且管道较厚,将使现场焊接困难,故不再适宜选用,可考虑从P92、P122、E911三种新材料中选用。P92材料使用时间较短,按目前标准执行长期使用是否会出现问题需要时间来考验;从使用业绩方面,P122材料相对较多,技术上相对安全,但由于该材料在现场焊接上较难把握,故实际初次应用也有风险;根据一些资料反映,E911材料近期价格较高,但考虑到影响商务的因素较多,对稍晚一些的工程也许会显现竞争力,可继续保留作为一个选择。综合以上多方面因素,建议目前的超超临界工程主蒸汽管道可按P92、P122、E911多种材料方案进行招标等工作。 ② 对于高温再热蒸汽管道,同样可选择P92、P122、E911多种材料。考虑到超超临界机组采用P91钢有一定业绩,相对P92钢的强度数据问题,具有相对较小的风险。另外,由于高温再热蒸汽压力不高,超超临界机组采用P91管道壁厚适中,不会出现高强度材料薄壁管道的焊接难题。建议目前的超超临界工程除考虑P92、P122、E911等新材料以外,可考虑保留P91材料作为一个选择。


