产品详情
12KW汽油发电机带预热装置：
启动前
1.1检查机油油位、冷却液液位、燃油油量。检查并排除发电机的“三漏”现象。
1.2检查电气线路连接是否可靠，是否存在破皮、短接等漏电、短路隐患；
1.3断路器合分闸手柄是否处于分闸状态。蓄电池电缆连接是否正确，可靠；
1.4检查清洁机组，冷却风扇周围不能有任何易动物品，排气系统周围不能有易然物。
1.5如果机组第一次启动或较长时间停用后再次启动，应先手压油泵排尽燃油系统中的空气。
启动运行中
3.1机组启动后检查机油压力、冷却水温、频率、电压等机组运行参数是否正常，并再次检查机油油位是否在规定刻度范围内，若不足，则须及时添加；
3.2检查机组燃油、机油、冷却液、进排气系统是否存在泄漏现象，并及时处理；
3.3机组在额定转速下，空载运行5分钟左右，检查无异常状况，即可合闸向负载供电。环境温度较低时，需要空载暖机，水温升至50～60℃后再合闸带载，严禁超载；
3.4检查机组个连接处有无松动和异常震动现象，并及时处理。
3.5机组运行时须有专人值守，每15～30分钟记录一次运行参数及环境温度；
3.6连续运行时，每8小时检查一次机油油位；
12KW汽油发电机带预热装置：
12KW汽油发电机带预热装置：
| 产品型号 | YT12RGF |
| 相数 | 单相/三相 |
| 额定频率（HZ） | 50/60 |
| 额定功率 | 12KW |
| 最大功率（KW） | 13.5 |
| 额定电压（V） | 230/400 |
| 燃料 | 90#/93# |
| 引擎型号 | 465Q |
| 启动方式 | 电启动 |
| 油箱容积（L） | 25 |
| 冲程 | 65.5*78 |
| 功率因素(COS) | 1/0.9 |
| 净重/毛重（KG） | 253/263 |
| 冷却方式 | 水冷 |
| 压缩比 | 9.0：1 |
| 噪音 (7m) | ≤75 |
| 标准配置 | 电子调速,数字显示,低噪音,箱柜式 |
| 20`尺柜 | 22 台 |
| 40`尺柜 | 48 台 |
| 40尺高柜 | 72 台 |
| 包装尺寸(mm) | 1120*800*780 |
| 稳态电压调整率（%） | ≤±1 |
| 电压波动率（%） | ≤±0.5 |
| 稳态频率调整率（%） | ≤±1 |
| 频率稳定时间（S） | ≤3 |
| 排气指标符合 | GB20891-2007 |
| 生产标准符合 | GB/T2820-97 |
| 产品信息 | 含17%增值税 |
12KW汽油发电机带预热装置：
汽油发电机组起动前的准备工作如下：
1）检查汽油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常的现象。
2）检查电起动系统电路接线是否正确。蓄电池是否充足。
3）向油底壳内加注机油至规定油面位置。
4）向冷却系统内加注冷却液，对采用开式循环冷却系统的应接通水源。
5）向喷油泵、调速器内加注人规定的润滑脂。
6）对装有黄油嘴处应注入规定的润滑油。
7）用燃油输油泵上的手泵，向燃油系统压注燃油，并炫松喷油泵上的放气螺钉；或旋松燃油滤清器上的放气螺塞、排除燃油系统中空气，直至放气处不断流出的燃油无气泡后将放气螺钉或放气螺塞旋紧。然后再继续泵油，直至回油管有回油后，将手泵旋紧。
8）依次松开个缸喷油器上的高压油管接头螺母，将调速手柄置于汽油机运转位置，转动汽油机，排出各高压油管内的空气。
9）对装有预供润滑油泵的汽油机，应先开动预供油泵，每次运转不得超过30s，如一次运转达不到要求，应停止30s后再重新起动，直至机油压力表达到196.2~294.3kPa（2~3kgf/cm2）为止。
10）对新机或停放5天以上未用的汽油机，起动前应先转动曲轴3~5转。
