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MES制造执行系统， MES制造执行系统，MES制造执行系统
MES（制造执行系统）是将企业的ERP系统和底层的自动化系统集成在一起的中间层管理软件，主要用于对车间的生产、质量、线体等方面进行详细作业计划、实时信息反馈和数据分析点。
本软件解决方案的总体工作目标如下：
(1) 建立生产线制造过程实时数据采集和可视化监控的软硬件平台；实现对生产线制造工况、作业动作、物流和质量等信息的实时采集、集中监控与闭环反馈，并支持企业的扩展应用。
(2) 建立制造过程的产品检验模型,实现质量数据（包括加工过程中自动采集的实时数据、常规质量检验的现场数据或历史数据等多数据源）的采集和统计, 实时监控关键生产质量环节，分析制造过程的质量稳定性，为产品质量改进和进一步导入统计过程控制（SPC）提供重要依据。
(3) 完成ERP和MES等主要信息化系统的一体化信息流规划与全面动态集成，在此基础上: 实现产品数据、工艺数据、生产制造及管理数据的完整闭环和基于业务流程的动态共享，以及基于制造规划、作业调度与资源运控一体化流程中相关制造数据的联动；当产品和工艺数据发生变更时，支持制造流程的动态响应和更新。 支持实现产品全生命周期的生产和质量数据追溯和多视图查询，并可通过报表中心灵活定制各类分析统计报表，为企业管理者提供决策信息支持。
(4) 配合企业制定MES系统规范化管理流程和信息化岗位职责, 形成信息化环境下生产仓库管理与制造执行过程的规范化管理机制。
u系统功能模块介绍：
1、系统框架层：负责处理系统的安全、配置、基础服务管理；
2、业务管理层：负责整个生产执行过程，基础参数、工艺、工单和生产作业的全部运作管理，包括：
3、生产建模管理：实现基础信息之环境建模管理，工作中心、工艺流程建模管理及工单、生产制令单管理等。通过对车间生产制造五大要素（人、机、料、法、环）的完整建模，建立每个订单的生产规程，用来指导和约束生产过程。
4、生产作业管理：实现车间DCT（Data Control Terminal）业务逻辑站点数据采集，包括CELL组立、功能测试、外观测试及包装管理；PC功能站点数据采集，包括分析修理、QA抽验管理、装箱管理、出货管理等作业管理。
5、综合统计分析：依据不同报表需求，完成多维度、多角度的生产报表、品质管理报表，实时地自动统计出制程进展状况，实现品质统计分析和SPC制程管控、实现WIP查询和追溯。
6、系统集成层：在整个信息化项目里面，涉及到软件、操作系统、网络、硬件设备与MES系统一体化集成，保证整个MES系统的成功实施；
7、系统接口层：ERP接口层完成与ERP系统的信息交互，包括物料、机种、工单、用户、供应商等信息，形成统一的信息基础。
8、设备采集层：设备采集层负责采集设备的运行数据，通过对设备已知相关协议的集成开发完成测试信息自动采集工作，从而来支持车间生产管理各业务模块的业务逻辑；
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