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马鞍山灰库清灰-清灰清库工程公司开工准备。
（1）审查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的
正常工作联系。（2）审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的
内容、质量按制点、监理验收的内容。（3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容
与格式。（4）审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验。审查装璜材料质保书。（5）
检查材料仓库收发制度。（6）审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接
工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。（7）参加焊接工艺评定试验。（8）审查焊工资质及有效证
件。（9）审查无损检测（NDT）人员资质及有关设备的鉴定有效期。（10）审查用于工程的长度计量器
具的鉴定有效期。（11）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技
术条件的要求。（12）协助业主审核并签署开工令。
2.2 制作实施阶段。
2.2.1 结构监理。
放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；小拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检
后签证；U形槽钢加工质量抽检；腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；腹板
、顶板、底板装配构件划线检验；总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证；分段就位
与拼装质量检验；焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；复验工厂提交的分段
检验报告数据，签证认可。
2.2.2 焊接监理。①巡视检查：在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查：焊接材料使用是否正
确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。②焊缝质
量监理：对接焊缝，对一、二类焊缝表面质量一般100%进行检查签证；全焊透角焊缝抽检；贴角焊缝，
抽检。
2.2.3 无损检测监理：审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；指定RT
（X光拍片），核查RT检测部位是否符合技术条件；复证RT检验报告；审查UT（超声波探伤）报告；根据
业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。
（1）审查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的
正常工作联系。（2）审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的
内容、质量按制点、监理验收的内容。（3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容
与格式。（4）审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验。审查装璜材料质保书。（5）
检查材料仓库收发制度。（6）审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接
工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。（7）参加焊接工艺评定试验。（8）审查焊工资质及有效证
件。（9）审查无损检测（NDT）人员资质及有关设备的鉴定有效期。（10）审查用于工程的长度计量器
具的鉴定有效期。（11）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技
术条件的要求。（12）协助业主审核并签署开工令。
2.2 制作实施阶段。
2.2.1 结构监理。
放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；小拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检
后签证；U形槽钢加工质量抽检；腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；腹板
、顶板、底板装配构件划线检验；总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证；分段就位
与拼装质量检验；焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；复验工厂提交的分段
检验报告数据，签证认可。
2.2.2 焊接监理。①巡视检查：在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查：焊接材料使用是否正
确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。②焊缝质
量监理：对接焊缝，对一、二类焊缝表面质量一般100%进行检查签证；全焊透角焊缝抽检；贴角焊缝，
抽检。
2.2.3 无损检测监理：审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；指定RT
（X光拍片），核查RT检测部位是否符合技术条件；复证RT检验报告；审查UT（超声波探伤）报告；根据
业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。
