河北喷雾冷却塔价格

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喷雾冷却塔
一、水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔的比较
1、水喷射驱动风机雾化式冷却塔最显著的特点是：不需电力，风机自动旋转，节电100%，节水80%。
2、填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内，冷空气与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。这种冷却塔，水与空气的接触面积小，填料对空气阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却效果不理想。
3、水喷射驱动风机雾化式冷却塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。
它采用本公司生产的水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力，节电100%，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。
二、水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：
1、飘水率小：喷雾装置均匀分布在塔内，出风口面积大于传统机力塔出风口一倍左右，因此出风速度小。同时塔顶安装有性能优良的收水装置，最大限度地减少了飘水量，免去了大量的补水，比填料冷却塔节水80%以上。节水的同时杜绝了北方用户冬季因漂水产生的冷却塔周边环境结冰而带来的安全隐患。
2、降温效果好：塔内热水在雾状条件下与进风交换热量，由于塔内风阻很小，加上合理的风筒与风叶设计，使气水比提高，塔内风场合理、蒸汽分压低、壁流少等原因，使本塔的降温效果良好。
3、温降稳定：由于本塔采用喷射原理进行冷却，不存在填料堵塞和风机损坏的情况，先进的水悬浮轴承技术保证了水喷射驱动风机自动旋转雾化装置转动灵活可靠，保证了本塔长期运行稳定。
4、对水质无特殊要求，适用性强：由于采用本公司专利技术设计，雾化喷嘴直径为Φ10以上，不易堵塞，喷嘴水流速度大，难以结垢，对于水质无特殊要求。又无填料存在，不易结垢，减少堵塞的可能。
5、静音设计、噪音低：无电机、减速机等转动机械设备，消除了电动风机的扰人噪声，因而特别适用于宾馆、饭店、医院、学校及邻近居民区的企事业单位。
6、操作简单：只要循环水系统水泵工作，本产品就处于工作状态。
7、使用安全、易维护：因本产品无电动风机，杜绝了运行中电气火灾的发生；对有易燃、易爆等特殊要求的场所使用更安全；结构简单使维护方便，运行成本低,不会发生因风机故障造成的停机停产事故。
8:、用途广泛、组合灵活：本产品有多种组合单元，可根据场地灵活组合。本项技术还可适用于冷却池的建造，钢混结构冷却塔的改造。
9、塔体温重轻：减轻了对基础的设计要求和安装费用。
10、塔的冷却水量可以调节：对于给定型号的冷却塔，具有工作水压改变（即流量改变）进出水温差大体不变的特性，因此可以用增大供水压力的办法来提高塔的冷却水量（在喷雾装置的允许范围内），同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量和温降。
11、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
三、设备组成及工作原理
设备组成：水喷射驱动风机雾化式冷却塔由进出水管、水喷射驱动风机旋转雾化装置、风机、风筒、壳体、收水装置、淋水板、百叶窗、集水槽、支腿、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。
注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。
四、工作原理：
水喷射驱动风机雾化式冷却塔是利用热水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。本产品充分利用了原循环水系统中存在的压力，以此为动力源，压力水经进水管进入安装在塔底部的“水喷射驱动风机旋转雾化装置”，该装置由旋流雾化喷头、风机、转动机构组成，利用水力驱动原理，热水通过旋流雾化喷头在塔内形成雾流，喷雾流的反作用力推动喷头和风机旋转，风机旋转将周围的空气吸入塔内，旋转产生的离心力使水流增压，离心增压的结果提高了喷头的转速和流量，增大的转速又促使雾流的流速进一步提高并具有夹带、卷吸作用，使雾化喷头周围产生一定负压，进一步加大了冷却塔从周围环境的抽风量，同时带动底部空气向上流动，致使冷空气与水雾混合更充分。气、水充分混合后的雾气流向上至一定高度后，水的动能转化成势能，在重力作用下向塔底回落，空气和带出的热量经由安装在塔顶的收水装置排出塔外，回落的水在经淋水板上聚集，并经淋水板将水分布成水帘状态流入水池或安装在塔底的集水箱，经出水口流入水池。
由于设计中充分利用了旋转喷头的离心增压作用，所以，“水喷射驱动风机旋转雾化装置”仅在0.1Mpa的水压下即能形成雾流，并能产生0.6~1.2的气水比。此外，高温热水在进入冷却塔雾化的同时，装置吸入引射冷风，使冷却塔系统内部的热交换时间提前。而且，经雾化后的水滴直径呈几何级数减少，散热面积极度增大，使冷却塔内的高温热水与冷风直接在雾状条件下进行传热和传质，吸入的引射冷风带走高温冷却水中的热量，最终实现了循环冷却水的冷却要求。
由以上工作过程可见，水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。加上淋水板将进风区与塔体进行了隔离，避免了回风以及多个喷雾装置的相互干扰，并同时使喷雾流产生二次引射风。机械抽风与引射风相互叠加，使气水比增大，再加上塔内风阻小，以及风道和淋水装置的合理配置，因此水喷射驱动风机雾化式冷却塔具有良好的降温效果。

五、型号及意义说明
X--------水喷射驱动风机旋转雾化装置
B--------玻璃钢
N--------圆形逆流式
F-------方形逆流式
L4--------第四代冷却塔
六、选型说明：
1、选用时须知处理水量Q、进水温度t1、出水温度t2及设计湿球温度τ，根据性能参数表确定型号。
2、进塔水压：0.08Mpa-0.15MPa。
3、温降△t：5-25℃该塔温降△t随进塔水温升高而自动增大。
4、冷却水量：冷却塔水量可以调节，水压越大冷却水量自动增加。
5、塔基础：本塔塔体轻，可直接安装在循环水池上，无需特殊设计塔基础，节省基础费用。
6、噪音：该塔无电机和减速箱，消除了电动风机的扰人噪声，只有塔体边的流水声，噪音≤50db，因而特别适用于中央空调的冷却水循环系统和宾馆、饭店、医院、学校及邻近居民区的企事业单位。
7、进水温度超过65℃，请在订货时说明。
8、循环水机械杂质颗粒度小于5mm，可以不需要灭藻和水质稳定剂。 
七、技术参数表

型号 冷却水量m3/h 风机
数量
个 风机
直径
mm 风机
转速
r/min 风量m3/h 进水
压力
MPa
常温差
?t=5℃ 中温差
?t=10℃ 高温差
?t=25℃ 单机
风量 总
风量
XBNL4-20 20 18 12 1 1000 320 12400 12400 0.15
XBNL4-30 30 21 18 1 1200 320 18000 18000 0.15
XBNL4-50 50 42 30 1 1400 320 28000 28000 0.15
XBNL4-75 75 60 50 1 1600 320 43400 43400 0.15
XBNL4-100 100 80 65 1 1800 230 56000 56000 0.15
XBNL4-150 150 125 100 2 1600 230 104000 104000 0.15
XBNL4-200 200 175 139 3 1600 230 138000 138000 0.15
XBNL4-300 300 225 195 4 1600 230 104000 206000 0.15
XBNL4-400 400 350 275 4 1800 230 138000 276000 0.15
XBNL4-500 500 450 348 5 1800 320 300000 300000 0.15
XBNL4-600 600 480 393 6 1800 230 350000 350000 0.15
XBNL4-700 700 605 485 7 1800 320 415000 415000 0.15
XBNL4-800 800 650 536 8 1800 230 490000 490000 0.15
XBNL4-900 900 786 644 9 1800 320 575200 575200 0.15
XBNL4-1000 1000 825 732 10 1800 230 660000 660000 0.15
XBNL4-1200 1200 930 780 6 2800 320 350000 700000 0.15
XBNL4-1600 1600 1280 980 8 2800 230 490000 980000 0.15
XBNL4-2000 2000 1650 1420 10 2800 230 660000 1320000 0.15
XBNL4-3000 3000 2300 1900 15 2800 320 660000 1980000 0.15
XBNL4-4000 4000 3200 2700 20 2800 230 660000 2640000 0.15
XBNL4-5000 5000 4100 3400 25 2800 320 660000 3300000 0.15
XBNL4-6000 6000 4800 4100 30 2800 320 660000 3960000 0.15
XBNL4-7000 7000 5600 4680 35 2800 230 660000 4620000 0.15
XBNL4-8000 8000 6320 5540 40 2800 320 660000 5280000 0.15
XBNL4-9000 9000 7150 6210 45 2800 230 660000 5940000 0.15
XBNL4-10000 10000 8120 7000 50 2800 320 660000 6600000 0.15
附注：
1、设计参数及气象条件，大气干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力0.0994MPa，进水温度37℃，出水温度32℃，温降5℃。
2、低噪声、超低噪声型和工业型冷却塔的噪声达到国标BG7190.1-1997的要求。
3、湿球温度—简单地说湿球温度是指在温度计的温度泡上裹上湿纱布，在流速大于2.5m/s且不受直接辐射的空气中，所测得的纱布表面温度。通过气象台可以查询 。

八、、外形尺寸及管口表

型号 长×宽×高 进水
管径
DN×数量 出水
管径
DN×数量 溢流
管径
DN 排污
管径
DN 补水
管径
DN 自重
 
kg 运行
重量
kg
L
mm B
mm H
mm
XBFL4-20 1750 1750 2300 50×1 100×1 50 25 25 1100 2000
XBFL4-30 2200 2200 3760 80×1 125×1 50 25 25 1300 2500
XBFL4-50 2800 2800 4500 80×1 150×1 50 50 50 1500 3000
XBFL4-75 2800 2800 5000 80×1 150×1 50 50 50 1700 3300
XBFL4-100 3500 3500 5900 100×1 200×1 80 50 50 1900 3500
XBFL4-150 3500 3500 6200 125×1 200×1 80 50 50 2300 4500
XBFL4-200 4400 4400 6400 150×1 200×1 80 50 50 3100 5800
XBFL4-300 7200 3500 6200 150×2 200×2 80 65 65 4100 7900
XBFL4-400 8600 4400 6400 200×2 200×4 80 65 65 5500 11000
XBFL4-500 6500 6500 7000 200×2 300×2 80 80 80 6300 13000
XBFL4--600 6500 6500 7500 200×3 300×3 80 80 80 7500 15000
XBFL4-700 7500 7500 7800 200×3 300×3 80 80 80 8700 17000
XBFL4-800 7500 7500 8400 200×4 300×4 80 80 80 10000 20000
XBFL4-900 8600 8600 8500 200×4 300×4 80 80 80 11000 23000
XBFL4-1000 8600 8600 9000 200×5 300×5 100 80 80 12000 25000
XBFL4-1200 13500 6500 7500 200×6 300×6 100 80 100 16000 33000
XBFL4-1600 15500 7500 7800 200×8 300×8 100 80 100 20000 42000
XBFL4-2000 17600 8600 9000 200×10 300×10 100 80 100 24000 51000
XBFL4-3000 25800 8600 9000 200×16 300×16 100 80 100 36000 75000
XBFL4-4000 17600 17600 9000 200×20 300×20 100 80 100 48000 100000
XBFL4-5000 19600 19600 9000 200×24 300×24 100 80 100 60000 125000
XBFL4-6000 25800 17600 9000 200×30 300×30 100 80 100 72000 150000
XBFL4-7000 26800 18600 9000 200×36 300×36 100 80 100 84000 175000
XBFL4-8000 35000 17600 9000 200×40 300×40 100 80 100 96000 200000
XBFL4-9000 36000 18600 9000 200×48 300×46 100 80 100 108000 225000
XBFL4-10000 43800 17600 9000 200×52 300×52 100 80 100 120000 250000
十、安装、运行、维护、保养
1 、冷却塔应安装在空气流通的环境中，保证冷却塔百叶窗处通风良好，不得安装在屋内或靠近热源的地方。安装时冷却塔与建筑物之间保持一定距离，单塔为2米，组合塔间距为2.5米。
2 、冷却塔应安装在远离尘垢密集或有酸性气体存在的场所。
3 、冷却塔安装时与建筑物之间保持一定距离，单塔为2米，组合塔间距为2.5米。
4、 冷却塔应安装在不会回音而使噪音放大的开放处。
5、 塔基应水平，进水管安装固定牢固，工作中确保供水管路无明显震动。
6 、为避免杂物进入冷却水循环管路，影响水喷射驱动风机旋转雾化装置的旋转，运行前应对冷却水系统管路进行彻底冲洗，除去管道内和塔内杂物。
7 、为确保冷却塔的性能，水喷射驱动风机旋转雾化装置安装完毕后，要检查喷头、风机的螺栓连接是否紧固，装置旋转是否灵活，喷头角度和方向是否正确，检查风机和风筒的间隙是否足够及一致，风叶转动是否平稳，发现异常应及时排除。
8 、运行时，定期检查循环水量、出塔水温及整塔运行情况，保持适当的水盘水位。
9 、定期扫除淋水板和水箱底板上的残留物，以保证其运行通畅。
10 、定期检查检查水质及部件结垢情况，进行必要的清洗、除锈、除垢等处理，集水盘、水箱应每年进行一次清污。
11 、冷却塔长期停止运转时，应对水喷射驱动风机旋转雾化装置检查保养，将管路中残留水放净，以免管路、雾化装置腐蚀，影响使用寿命。
12、 冷却塔采用多路进水控制，每路进水的进水管上均安装压力表和阀门，可根据实际使用的需要，控制一路或多路进水，每路进水压力应控制在0.12-0.15MPa，以保证进塔流量。
13、为防止循环水池的沉积物被循环水泵吸入，堵塞管路及雾化装置，循环水泵吸口安装用10目过滤网制作的过滤笼(尺寸视水泵流量大小而定，应大于1000mm×1000mm×水池深)。

无填料喷雾冷却塔
产品简介： 噪声低、节能、节水、冷效稳定、维修量少
产品详情：
1、节能降温效果好 2、冷效稳定 3、工作水压低、节能高效 4、噪音低 5、飘水量小，节水效果显著 6、维修量少，减少生产成本
7、新型喷雾推进通风冷却塔整体采用积木式的模块化结构，而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离，简化了塔身结构，减轻了塔体重量，同时便于运输和拼装。
WGFB冷却塔的结构
1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取[代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化。
2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资。
WGFB无填料喷雾塔冷却机理
冷却塔冷却效果取决于三个要素：
1、冷空气量与冷却水量的比值（气水比）:
WGFB塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力-风机的全压值降至填料塔的50%，塔阻力降低，轴流风机风量增至填料塔的120%，相同冷却水量时，气水比增大20%，实践证明WGFB塔气水比为900：1，填料塔为700：1（体积比）。
　　 2、冷却介质（冷空气）和被冷却介质（水）接触的比表面积:
WGFB塔采用GFN高效低压雾化装置，在较低的压力（雾化装置工作压力仅为0.03-0.035Mpa，进水总管零平面处压力0.08-0.15Mpa）下，将水喷射成0.5~1mm微小雾滴，比水被填料分散成的膜状比表面积大5%，能连续快速地更新传热传质表面积，迅速将雾化流的潜热带走。
　　 3、冷却时间（空气和水的接触时间）：
WGFB 塔采用上喷式,将雾化装置合理分布安装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺流和逆流两个过程，部分雾粒在塔内喷雾段上部呈悬浮状态,因此水在塔内的停留时间大大延长,充分保证了冷空气和水的热交换时间。
WGFB塔的设计构思正是基于以上三个要素并摒弃传统填料塔的不足而使用的冷却效果、工作可靠程度趋于理想化。
WGFB-无填料喷雾塔的优点：
阻力小、冷却温差大、逼近度小：
由于WGFB塔的冷却元件（高效低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，汽水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔
运行费用低，节能效果显著：
GFN低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。WGFB塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60%，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用大大降低。
WGFB塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2:
WGFB塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。
WGFB塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。

 WGFB塔克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁年以上。
冷却水量大：
即在同风机同温差下，塔系统阻力减小，风量增大，冷却水量比填料塔提高20%。
嗓音小，比填料塔低6dB：
由于风机静压值降低，使冷却塔的噪音比填料塔低6dB。根据空气动力学原理，风机噪声　L=101gQ?;;P2+△LA 式中：L　风机噪声（dB）／Q　风量(M3/H)／P　风压(MMH2O)／△LA比噪声常数　从上述公式中看出，风机噪声的大小与风压的平方的对数值成正比，风压越高，噪声越大；反之，风压越低，噪声则越小。经计算，当风量不变，风机的压力由13mmH2O降低至7.5mmH2O时，风机的噪声将降低6dB，因此，由于WGFB型无填料喷雾冷却系统的压力降低，其配套使用的风机的噪声也会降低，因此，整个冷却系统的噪声较填料塔低。
无飞水现象，具有良好的环保效益：
由于WGFB塔采用我所研制的专用收水器防止飞水现象的发生，避免了水损失，同时也避免了冷却水中药剂的损失，节约水资源，且保护了生态环境。
结论：
1.WGFB无填料喷雾冷却塔利用先进的分散理论代替传统的成膜理论。
2.WGFB无填料喷雾冷却塔利用最新大弧波专用收水器，防止飘水保护风机。
3.WGFB无填料喷雾冷却塔利用压力平衡原理，保证塔内各喷雾点压力一致喷雾均匀。
4.动能回收型风筒利用能量转换，提高风筒出口速度，减少风机进口动压，节能提高冷却效果。
5.雾化布置技术根据进风阻力的变化，采用波型布置，确保各点雾化均匀。
6.防堵塞过滤技术经过内层孔径进行大面积的过滤，利用反冲作用将杂质从底阀冲排出。
7.与填料塔相比阻力低、无填料老化、变形、脆裂、堵塞、沟流等弊病。运行可靠，维护简便，噪声小、运行成本低。
8.与露天喷洒池相比，占地仅为1/12，无飘水损失，冷却温差大，循环水量大大减少。
9.冷却温差大，10-25度，冷却水量同比大10%。
10.WGFB无填料喷雾冷却塔风机耗电比尽为≤0.03KW/m3/hr,冷却塔节电35%。系统补水量仅为2% 
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