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●标准设计工况:干球温度31.5℃,湿球温度28℃,大气压力99400Pa,进水温度42℃,出水温度32℃;●层叠式高效圆塔专用填料的选用,使该类冷却塔达到结构紧凑,占地面积小、布置灵活方便的设计目的;●采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片,使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点;●超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置高效降噪装置,使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A);●大量高强FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能优良,使用寿命长的明显优点;●小型冷却塔采用旋转式布水系统,结构简单、布水均匀,进一步提高冷却塔热力性能,大型冷却塔采用固定布水系统,进一步提高塔体的稳定性能;●旋转式布水系统设置挡水板装置,固定式布水系统设置收水器装置,使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内;●圆塔结构本身赋予其良好的抗风压性能,特别适用于沿海台风地区使用,该类冷却塔设计抗风能力达0.75KN/m2;●体积小、重量轻、结构简单,安装维护极为简捷方便;
逆流式冷却塔 逆流式冷却塔(counter flow cooling tower)水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。 定义: 可将水冷却的一种装置。水在其内与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。 分类: 逆流式和横流式 1)按噪声等级分为: 普通型(P)、低噪声型(D) 、超低噪声型(C)、工业型(G) 2)根据塔体结构分类有方形塔和圆形塔。 设计选用要点:1)冷却塔应冷效高、能耗省、噪声低、重量轻、体积小、寿命长、安装维修简单、飘水少。
2)选用的成品冷却塔应符合《玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料 冷却塔》 GB 7190.2-1997中要求。 3)如设计工况与低温型冷却塔的标准工况的规定差距较大时,应根据产品样本中提供的热 力性能曲线选定。
4)制造厂家所提供的热力性能曲线,如采用模拟塔上的试验数据整理绘制,则应根据模拟 塔的试验条件与设计塔的运行条件的差异,对模拟塔的试验数据进行修正,修正系数0.80~ 1.00。
5)冷却塔的位置,应与建筑物保持一定间距,并避免布置在热源、废气和烟气排放口附近, 如不能满足上述要求时,应采取技术措施,同时对热力性能进行校核。
6) 循环冷却水中应不含油类及对玻璃钢溶蚀的物质,水的浊度不应大于50mg/L。并应采 取灭藻及水质稳定措施。
7) 设计循环水量不宜超过成品冷却塔的额定水量,如循环水量达不到额定水量的80% 时, 应对选定的冷却塔配水系统进行校核。
8)冷却塔的数量宜与空调制冷机组数量相匹配。
9)根据《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993中对民用建筑噪声控制要求,可通过噪声 的空间 衰减计算,选定低噪声或超低噪声冷却塔,如仍不能满足环境噪声指标时,应进一 步采取降噪措施。
10)宜在冷却塔附近加设屋顶消火栓和冲洗设施,作为灭火和冲洗淋水填料和塔体内沉积 物之用。
11)冷却塔材质应选用阻燃型,并符合防火要求,应在主要设备表和订货合同中标明。
12)选用成品冷却塔时,应注意电气控制的配合和协调。 施工、安装要点:1)冷却塔安装过程中应注意防火,严禁在塔体及其邻近使用电焊(或气割)等明火,也允 许在场人员吸烟等。如动用明火,应采取相应的安全措施。 2)冷却塔基础应保持水平,要求支柱与基面垂直,各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。 3)塔体拼装时,螺栓应对称紧固,不允许强行扭曲安装,拼装后不得漏水、漏气。 4)冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接,预埋钢板应水平、牢固。 5)冷却塔零部件在运输、存放过程中,其上不允许压重物,不得暴晒,且注意明火。 6)冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架,避免将管道重量传递塔体。 7)风机叶片应妥善保管,防止变形。电机及传动件应上油,在室内存放。 8)为避免杂物进入喷嘴、孔口,组装前应仔细清理。 9)冷却塔安装完毕后,应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物,并进行系统洗。 10)风机组装要求 (1)风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀,其间隙为0.0075D(D 为风机直径),但 最小间隙不应小于8mm; (2) 叶片安装角度应一致; (3)风机接线盒应密封、防腐;引线须下弯,以防水、汽进入盒内; (4)检查风机转动是否平稳,声音是否正常,从塔顶往下看叶片应顺时针旋转; (5)试运转时,当电流超过额定电流时应立即停机,宜控制在0.90~0.95的额定值; (6)安装完成后,用油布覆盖风机,以防脏物进入和日晒雨淋
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冷却水塔的工业原理机械动力(一般即为马达风扇)驱使空气流动,与水塔内冷却水或热交换器进行热质传递,藉以降低冷却水温度。依风扇位置可分为抽风式及吹入式两种,所谓吹入式是用风扇将空气吹入壳体内侧与壳内冷却水进行热质传交换作业,通常由壳的下方吹入,吸收水蒸气之湿空气则由上方吹出,如图2所示为吹入式冷却水塔之一例,此型依风扇之型式可分为离心式及轴流式,图2所示即为离心式风扇,离心式者其特色为具有较高之风压,可运用于较高阻抗设计之热交换散热填料。一般常见于蒸发型冷却水塔。图3所示为轴流吹入式冷却水塔之一例,亦有用双层风叶型者以增加轴流风扇之风压。
吹入式冷却水塔是透过风扇将外气吹入塔内,因此塔内空气为正压(大于一大气压),密度亦较高于大气压力下之空气密度,因此空气之热交换系数略高,这是吹入式冷却水塔的优点。通常吹入式冷却水塔之塔的周边气密度(封闭度)要求较高,原因是避免塔内空气无法完全由顶端吹出,造成空气未能完全与冷却水充分接触进行热质传递;其次吹入式受风扇叶片影响其空气动能于入口端局部较大,局部风速亦会较高,而末端(出风口端)之出口空气流分散,出风速度较为平稳,局部出风动力不若抽风式者高,因此相对而言出风回流的情形较多,此为吹入式冷却水塔的缺点。
抽风式冷却水塔通常于塔顶装有一马达驱动之轴流式风扇,由于属抽气式因此于其塔内之空气为负压(低于一大气压),塔内空气密度较低,因此热质传系数亦会较低,这是抽风式的缺点。但由于其出口之风扇叶片局部带动,出口空气局部流速较高,吹出之局部风速亦较大,因此排出之湿空气可吹离较远,其回流量远较吹入式冷却水塔少,这是抽风式的优点。然而因空气密度较低(因为出口空气温度较高且含湿量较较大)之故,抽风式需求较大之风力驱动动能。
自顶部溢出之水滴往往是机械驱动空气型冷却水塔所很难完全避免的,由于冷却水塔之冷却水降温模式须利用空气与水的直接接触,由空气带走蒸发之水蒸气,因此所需之空气与水的接触面积特别多,因而水滴撒下时当风速足以带动水滴时,水滴即可能随风向而向上飘逸出水塔,造成飞溅损失现象,因此通常于出水口附近(风扇下方)设有挡水板以便阻挡水滴飞溅损失。抽风式冷却水塔的水滴飞溅损失往往又比吹入式冷却水塔者多,原因是抽风式冷却水塔之出口局部风速较大所致,此点亦是抽风式冷却水塔之缺点。
冷却水塔的结构形式
为了节约能源,大型冷却塔多用自然通风冷却塔,它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置合塔心材料组成。
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳,具有较好的结构力学合流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上,以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部吨环拉力,也可做成分离的单个基础或桩基础。
通风筒的喉部直径最小,当计算壳体受压稳定时,壳壁最薄,由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段,塔顶处设有刚性环,喉部以下按双曲线形逐渐扩大,下段壳壁也相应加厚,具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳,或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。 德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒,外包铝质护板,外包铝质护板,具有较好的抗震合抗风性能。
冷却塔的作用
1.火力发电厂一般都有冷却塔。水经加热后,产生高压气体推动汽轮机发电,而剩余的气体需冷却,其工作原理是这样的:电厂的冷却塔上的水是用泵打上去经过布水器将水均匀地散开落下来一般情况下冷却塔高度为几十米象个巨大的烟囱能将空气从下面抽上去在空气合水滴接触的过程中将热量带走从而起到冷却水的作用.
2.中央空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。
3.还有专业生产玻璃钢冷却塔俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等,主要有方形圆形横流式逆流式无填料喷雾式系列冷却塔。
自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点:
1、由于无填料,塔内基本处于空心状态,风机阻力小、噪音低。
2、采用本公司专利技术生产的高效率收水器,有效的减少了漂水,节水效果明显。
3、塔体采用流线型设计,风扇与风筒配合间隙小,产生风量大、风速快,冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造,耐腐蚀、使用寿命长。
5、采用模块化设计,便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维冷却塔是利用水合空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
冷却塔的适用范围
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
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