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乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表,而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）,排烟烟囱；b)污水处理的设备,混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽,贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中,HVEGF涂料是最为合适的,它有效地用于发电厂,钢铁厂,有色金属厂,化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。 衬里防腐施工材质选定基准 该部位接触高温气体,选用的衬里材必须满足以下条件： 耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃（常时：180℃）时的耐热性。 对于耐热性,采用具有优异耐热性的型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料 但在角落,支撑架及法兰面等连接部位,考虑到在连接及使用过程中会因受振动而损坏衬里面,故需使用FRP进行补强。 衬里施工方法； 1检查衬里罐体 在衬里施工前依据罐体制作检查要领书检查被衬里设备的平滑度。 检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上）,砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂缝等缺陷。 检查被衬里面是否有焊接飞溅物,伤痕等。 检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口（凹部10R,凸部3R以上）。 依据图纸和公司内部的检查规定,检查有无其它对衬里有妨碍的事项。 2搭建脚手架 依据脚手架搭建要领,从衬里施工的可行性,安全性等方面考虑,搭建脚手架。 搭建脚手架要设置升降装置。 脚手架高900mm以上要设置中档。 脚手架力求简洁明了,确保安全。 3喷砂处理 喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物,同时也增加衬里材与被衬里材之间的接着强度。 喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。 使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。 喷砂标准为Sa2.5以上。 喷砂后要进行清扫,充分除去灰尘。 不需衬里的部位要预先进行保护。 4刷底涂 底涂要在喷砂后尽快涂刷,最迟必须在喷砂后一天内完成。 将底涂与硬化剂按规定的比例混合 用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。 涂刷后确认有无淤积,流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。 施工前的确认事项： ?湿度在85%以下或无结露发生。如下雨天作业需采取相应对策。 ?确认第一层鳞片的硬化状态。 衬里材料的调和： ?按硬化剂的添加规定进行调和。 ?搅拌要充分。 衬里要领： ?使用泥抹子与辊筒进行施工,必须使平均厚度为1mm。 ?使用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。 9第二层衬里中间检查 在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。 1）外观检查 目视,指触等确认有无鼓泡,伤痕,流挂,凹凸,硬化不良等缺陷。 2）漏电检查 使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面,确认有无孔眼缺陷。检查电压为8000V（2mm）。 3）厚度检查 使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。最低厚度为1.5mm。 对不合格处的处理： ?厚度不足处要补足厚度。 ?凸部,表面伤痕,流挂,气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。 ?对漏电,鼓泡,剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。 质量方针 贯彻公司的“规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质 量,科技进步求发展。"的质量方针。
