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虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降10%~20%，但采用磁性槽楔的电动机比采用普通槽楔的电动机的铁损耗可降低60k，而且很适应空载或轻载启动的电动机改造。采用Y/△自动转换装置。为解决设备轻载时对电能的浪费现象，在不更换电动机的前提下，可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。
因为三相交流电网中，负载的不同接法所获取的电压是不同的，因而从电网中吸取的能量也就不同。电动机的功率因数无功补偿。提高功率因数，减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比，通常，功率因数低，会造成电流过大，对于一个给定的负荷，当供电电压一定时，则功率因数越低，电流就越大。
因此功率因数尽量的高，以节约电能。变频调速。多数风机水泵类负载是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非处于满负荷工作状态。由于交流电机调速很困难，常用挡风板、回流阀或开停机时间，来调节风量或流量，同时大电机在工频状态下频繁开停比较困难，电力冲击较大，势必造成电能损耗和开停机时的电流冲击。
采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种科学的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，节能效率接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
西门子PLC S7-200 SMART的主要特点如下：
1. CPU种类丰富
西门子PLC S7-200 SMART的CPU有多种类型，既有集成多个输入输出控制点的CPU，也有独立的CPU。用户可以根据实际项目需求进行配置，针对不同项目的特点，可以选择标准型或经济型的CPU，为用户节省了成本；
2. 扩展性强
西门子PLC S7-200 SMART采用新型的信号板设计，在用户需要扩展通信端口，数字量模块，模拟量模块时，不需要占用大量的空间，能更加合理的利用现有的配置，在此基础上进行扩展，提高了模块的利用率，节约了成本；
3. 通讯功能强
西门子PLC S7-200 SMART的CPU本身集成有以太网接口，为用户提供了强大的通讯保障，用户无需配置多余的扩展模块，就能实现程序的下载，监视，以及PLC与设备之间的通讯；
4. 运动功能强
西门子PLC S7-200 SMART的CPU本身集成有3路高速脉冲输出，频率为100 kHz，支持多种输出方式和运动模式。用户可以使用向导进行配置，简单方便的是实现运动控制的功能；
5. 运行速度快
西门子PLC S7-200 SMART的芯片运行速度快，程序执行时间短，对于复杂的工艺控制过程和控制逻辑可以快速运算；同时集成的SD卡可以为用户提供快速的程序更新服务，这样极大的提高了工作效率；
缺点电力电容器无功补偿装置的缺点有：只能进行有级调节,不能进行平滑调节;通风不良，一旦电容器运行温度高于70℃时，易发生膨胀；电压特性不好，对短路稳定性差，切除后有残余电荷；无功补偿精度低，易影响补偿效果；补偿电容器的运行管理困难及电容器安全运行的问题未受到重视等。
高压集中补偿高压集中补偿是指将电容器装于变电站或用户降压变电站6kV～10kV高压母线的补偿方式；电容器也可装设于用户总配电室低压母线,适用于负荷较集中、离配电母线较近、补偿容量较大的场所，用户本身又有一定的高压负荷时，可减少对电力系统无功的消耗并起到一定的补偿作用。
当前，采用并联电容器作为无功补偿装置已经非常普遍。3、无功补偿方式高压分散补偿高压分散补偿实际就是在单台变压器高压侧安装的，用以改善电源电压质量的无功补偿电容器。其主要用于城市高压配电中。其优点是易于实行自动投切，可合理地提高用户的功率因素，利用率高,投资较少，便于维护，调节方便可避免过补，改善电压质量。
但这种补偿方式的补偿经济效益较差。低压分散补偿低压分散补偿就是根据个别用电设备对无功的需要量，将单台或多台低压电容器组，分散地安装在用电设备附近，以补偿安装部位前边的所有高低压线路和变压器的无功功率。其优点是用电设备运行时，无功补偿投入，用电设备停运时，补偿设备也退出，可减少配电网和变压器中的无功流动，从而减少有功损耗；可减少线路的导线截面及变压器的容量,占位小。
