河北双滦1734-IK塑壳断路器

Honeywell C300 CC-PFB401
4000093-310
Westinghouse 5X00119G01
Honeywell C200 TC-PPD011
1C31194G01
ControlLogix 1756-L55M22
51309218-125
3500/40M
Honeywell FTA MC-PAIH03
07KT98
Allen-Bradley 1747 SDN
GE Allen Bradley 1769-ECR
Schneider Electric 140DDI84100
Honeywell FSC 10101/2/1
1756-ENBT
Allen Bradley 1747-L542
125680-01
Bently Nevada 3500/93 135785-01
SLC500 1747-SDN
3500/20 133388-01
149992-01
1794-IR8
ABB 3BSE030220R1
Rockwell 1756-IF16
GE Bently Nevada 3500/65
1757SRM
Triconex 4353
HESG324063R100 216DB61
Honeywell C300 CC-PDOB01
ABB 07KT97 WT97
133323-01
3500/93-06-05-03-02
1756L61 ControlLogix 5561
Rockwell 1747-L532
Honeywell 80363969-150
T8451
ABB SNAT 620 PCB
Rockwell T8431
GE Bently Nevada 3500/05
Rockwell 1769-IQ32
SAFT 166 APC
1756-L73
我公司提供多种塑壳断路器，欢迎全国朋友来电咨询
山东能源淄矿集团唐口煤业公司：“矿车扫一扫”省时又
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在上海延锋江森座椅有限公司车间，工人正将成品座椅通过3D成像来与模型对比，以检验产品是否合格，半小时内完成了过去几个工人几天才能完成的工作。这只是产品全生命周期管理中的一道后期工序。　　该企业刚获得2014年具创新精神企业奖，其不可忽视的一项重要举措，就是从产品设计开始的全生命周期数字化管理。　　西门子是延锋江森数字化工程的合作伙伴。在解释数字制造为制造企业带来的优势时，西门子（）有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨表示：“数字制造意味着生产单元和流程都拥有自己在虚拟生产世界里的"数字拷贝"。因此，企业可以对生产进行模拟和计算，令虚拟的生产世界与现实的生产世界相融合。制造企业将能够大幅提高生产力、缩短产品上市时间，并提升生产柔性。”　　准确、、可视、无缝融合　　数字化工程是基于数字模型的产品开发过程。“数字化工程是我们的未来，也是使命。”延锋江森副总经理倪嘉文接受记者采访时表示。　　产品全生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）软件在全球有数家企业提供，延锋江森选择西门子作为合作伙伴，是因为在PLM的17项企业需求维度中，西门子有14项处于。　　与西门子的合作自1998年即已开始，到2013年，双方共同合作开发实施了一套延锋江森专有的工程管理系统EBP基于Siemens PLM Software的Teamcenter开发的延锋江森工程管理系统，实现了生产的无工程样件，并通过发展自动优化设计方法实现了产品的轻量化。　　对于EBP，倪嘉文认为其提供了实践的资源要素管理及包括工作任务和交付物在内的工程业务流管理，并提供了完整的预算编制、使用和汇报管理。2013年，该公司实现销售额216亿元。　　2014年，西门子PLM系统在延锋江森实施。显而易见，数字制造为企业缩短了开发周期、降低开发成本，同时，因制造工艺与供应商的早期介入而确保了生产制造的可行性，避免质量滑坡，确保了产品的性能与质量。　　“一个有着20年经验的工程师也未必了解产品生命周期的全部过程。”倪嘉文表示，“现在通过数字化工程平台，全过程中的任何信息都可以随时推送到年轻工程师面前。”数字制造使所有人员都能同步使用工程信息，能够准确而地实现产品设计、产品可视化与制造模拟无缝融合。　　

2009年8月，通过与西门子公司反复沟通论证，远东公司终选择了西门子全集成自动化解决方案。对于此次合作，远东公司熊总给予了很高期望，“我们在多年以前就已和西门子公司有过成功的合作经验，包括分切机、吹膜机等在内的多种机组已从西门子公司提供的解决方案充分受益，”熊总确信，“此次合作，我们看重的是西门子公司一贯秉承的认真务实的工作作风和过硬的产品质量及完善的服务保障体系，西门子是我们的选择！”控制系统硬件设计 可编程控制器（PLC）选用1台西门子公司专为制造行业设计的创新型模块化控制器SIMATIC S7-1200 。该控制器具有模块化、结构紧凑、功能等特点，适用于多种应用，能够保障现有投资的长期安全。同时该控制器具有可扩展的灵活设计，符合工业通讯标准的PROFINET通讯接口，以及的集成工艺功能等特点。PLC作为控制系统的核心，用来连接现场操作按钮、接近开关和张力传感器等信号，通过PROFINET网络连接人机界面及串行通讯方式与变频器进行数据交换。 矢量电机驱动控制选用9台西门子SINAMICS G120变频器，G120是西门子新推出的变频器产品，其优点为：模块化设计，备件简单方便，使用更加灵活；能够将再生能量回馈电网，降低了用户的使用成本，更加节能；散热方式改进，延长了使用寿命，在恶劣环境下使用更加可靠。 每套机组配备一台具有PROFINET接口的SIMATIC HMI 产品-KTP1000主要用于基本的操作员控制和监视任务。除了触摸屏操作以外，KTP1000 还具有 8 个可组态的、具有触摸反馈功能的按钮，提升了应用性能和操作的简便性。卓越的性能带来显著效益和良好口碑 在远东公司采用了西门子提供的控制系统解决方案以后，整条生产线各分部之间的速度同步、张力控制都收到了完控制效果，使机组的涂布速度达180米/分，调速精度达万分之一；同时可靠的闭环控制保证了稳定的收、放卷张力和涂布均匀；烘道热风均匀地达到±2．5℃的准确度，既保证烘干质量又提高了生产速度，节能省电，整机控制系统的可靠运行保障了制品的高质量、次。 东莞某激光全息产品制造厂经过半年多时间的生产应用，认为FTB型电脑自动多功能复合涂布机组是生产镭射膜的理想设备。通过生产过程的实际应用来看，由于控制系统的运行稳定、精度高，使设备涂布均匀、涂布量恒定并达到收卷平整的效果。制品完全达到烟标印刷领域高端产品的标准。汕头市某彩印公司从远东公司购进FTB型多功能复合涂布机组后，主要用于镀铝转移金银卡的生产。投产近三个月以来，机组各项技术指标均能达到公司生产工艺的要求，优势表现在上胶均匀，涂胶量调节方便，贴合牢固平整，网纹上色均匀，各段张力控制稳定、精度高。烘道加温控制，热风均匀，干燥效率高。同时由于该机应用了西门子全集成解决方案，使得机电一体化程度高，操作十分方便、生产的产品质量稳定、不弯曲变形、上色均匀、光亮度高、收卷整齐，成品率高达95%以上。步步为营 赢在未来 在经历了与西门子多次愉快合作之后，远东公司熊总对西门子产品、服务意识和技术能力都表示了肯定。熊总认为：“虽然我们现在的产品在整体上与国外先进水平还存在着一定的差距，但这种差距更多的是体现在机组的基础材料、装配精度等方面，有了西门子的保驾护航，我们的设备已经达到的数字化控制水准，将一步一个脚印地稳步提升产品质量，先保证质量，再追求数量，同时也希望西门子可以针对我国工业现场的特点，继续提高系统的抗干扰性能，让更多的用户从中受益。”“踏踏实实做事，实实在在做人”是熊总个人一直以来信奉的原则，也是远东公司自始至终都在追求的企业文化。远东公司和西门子的合作还将继续深入下去，“高质量的产品、良好的服务和不断开拓创新”的企业精神也将继续引领远东公司满怀信心地走向，开创未来。

PROFIBUS-PA将自动化系统和过程控制系统与压力．湿度和液位变送器等现场设备连接起来，PROFIBUS-PA可用来替代4-20mA的模拟技术。PROFIBUS-PA具有如下特性：（1）适合过程自动化应用的行规使不同厂家生产的现场设备具有互换性。（2）增加和去除总线站点，即使在本征安全地区也不会影响到其它站。（3）在过程自动化的PROFIBUS-PA段与制造业自动化的PROFIBUS-DP总线段之间通过藕合器连接，并使可实现两段间的透明通信。（4）使用与IEC1158－2技术相同的双绞线完成远程供电和数据传送。（5）在潜在的危险区可使用防爆型“本征安全”或“非本征安全”。在确定使用PROFIBUS现场总线控制系统后，华能南京金陵电厂与多家自动化系统厂商进行了深入技术交流，并与设计院确定重点品牌范围，积极联系各总线设备厂商提供设备样品送自动化系统厂商进行联网测试，西安热工院作为技术支持方出具测试报告，终设备仅在通过测试的产品中选择。经过严格测试与综合论证，华能南京金陵电厂选用了基于PROFIBUS的西门子基于现场总线技术的DCS现场总线控制系统。具体实施主控系统 本台机组主控系统共有26＋2对（公用系统）控制器，设计了现场总线通讯柜35只、51个冗余PROFIBUS-DP网段、11个非冗余PROFIBUS-DP网段、124个PROFIBUS-PA网段，其中PROFIBUS-DP连接358个现场总线设备（包括电动执行机构、马达控制器、分析仪表、变频器等）、PROFIBUS-PA连接628个现场总线设备（包括压力变送器、温度变送器、流量计、定位器及液位计等），涵盖了25个工艺系统，采用了13种类型的现场总线设备，基本包括了主机过程控制系统中的所有典型设备。鉴于炉膛安全监控系统(FSSS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、汽机本体紧急跳闸系统(ETS)、给水泵汽机电液调节系统（MEH）和给水泵汽机紧急跳闸系统（METS）对机组安全运行至关重要，回路处理速度要求高，因此对上述系统还是采用常规控制方式，不纳入FCS系统。辅控系统 补给水、凝结水精处理、净水、废水、脱硫系统均采用现场总线控制系统。辅控范围内总线设备数量达665 个。(DCS系统整体结构图) 以DCS控制器AP102为例，现场总线由控制柜的双PROFIBUS-DP主站引出，通过光电转换模块(OLM)经光纤延伸到现场，连接1个PROFIBUS-DP冗余网段、1个PROFIBUS-DP网段和2个PA网段，PROFIBUS-DP网段分2组，均用PROFIBUS-DP／DP链接器把单接口就地PROFIBUS-DP设备接入冗余PROFIBUS-DP总线，第1组用来连接系统内的电动执行机构，采用菊花链型连接方式；第2组通过Y-LINK连接马达控制器（单口），在每段PROFIBUS-DP总线的末端单独增加1个有源终端电阻，使传输线路阻抗匹配，保证通信的可靠性。PROFIBUS-PA网段由PROFIBUS-DP／PA链接器从冗余PROFIBUS-DP总线上接出，连接测量变送器信号。(DCS控制器AP102系统结构图)西门子基于现场总线技术的DCS控制系统特点 （1）新型体系结构传统的DCS分层结构将电厂划分为现场级、过程控制级、机组控制级以及电厂级，这种结构已经不适应现代电厂生产流程的功能需求。基于现场总线技术的DCS控制系统把DCS简化为现场级和IT级两层，即在现场级采用现场总线技术进行数据采集与传递，所有的设备控制策略在控制器中集中处理。 （2）基于组件的设计理念基于现场总线技术的DCS控制系统为世界上套真正的基于组件的控制系统，采用XML和Java技术，可执行任何操作系统下需要处理的应用程序。统一的系统结构体系提供了一个面向所有任务的单一用户接口，取消了传统控制系统所需的子系统及其之间的复杂接口。 （3）方便使用与安全可靠 对于正在运行中的电厂，从工程设计到变更的检查、测试到记录都无需切换控制处理器即可方便的执行。由于采用了经由放火墙的OPC，可有效防范局域网或企业网对DCS的未授权访问，保证电厂安全可靠运行。系统运行状况据华能南京金陵电厂信息中心主任管春雨介绍，本控制系统从2009年8月进入紧张的安装调试阶段，到12月16日机组启动，当晚21点28分机组升至满负荷开始计时，正式进入168小时试运。在整个试运行过程中自动投入率，保护投入率均达到100%，汽水品质合格，主要经济、技术指标优良。各系统在机组满负荷试行的考验中均完善、安全、可靠，性能指标达到规范要求的优良标准，汽轮机振动值仅为45um，达到同类型机组的国内水平。基于现场总线技术的DCS控制系统保证了机组的正常运行。 在控制系统运行过程中，也遇到过大大小小的问题，其间客户端曾先后两次发生过陆续黑屏的现象，西门子公司售后服务工程师在时间到现场与电厂工程师一起进行了故障分析与排除，恢复系统运行，并采取了相应的预防措施，确保机组处于运行状态。展望未来 历经了几个月以来的辛勤工作，管主任对西门子基于现场总线技术的DCS控制系统的性能及西门子公司强大的技术支持能力逐渐建立了信任。“我祝愿西门子这套系统可以越做越好，”管主任诚恳地表示，“希望系统不仅保证我厂机组正常运行，带来实实在在的效益，同时作为示范工程，也为众多的兄弟电力企业即将建设的项目提供参考价值。”

以十分低的频率f1起动电机，然后加速达到频率f2，此时负载还包括转子惯量J，此为加速惯量，需要必要的惯量加速转矩Tα，因此这两个转矩（TL+Tα）的合成转矩成为起动到转速频率f2时所必须的转矩。此时的加速转矩为下面步进电机运动方式的项：上式的D为速度比例系数，第二项因此比其他项小而忽略不计。TM为步进电机产生的电磁转矩，（TM-TL）如图上图所示，能产生加速度的转矩。速度到达f2后按设定的转速旋转一段时间，然后减速到f1，形成速度包络线，此时的减速运转称为减速驱动，此种速度曲线称为梯形驱动。
南京工业互联网产业联盟成立
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