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球磨机单位面积的功率大小即功率密度，由于不同功率密度的光束作用在基体材料表面会引起不同变化，从而影响熔覆层的稀释率。熔覆层的稀释率随着功率密度的增大而增大，当功率密度较低时，基体的熔深小，熔层与基体间的元素扩散大大降低，稀释率减小，可得到细密的熔覆层组织，使设计的熔覆层元素充分发挥了作用，提高了熔覆层的硬度和耐磨性；当功率密度较大时，稀释率大，基体对熔覆层的稀释作用损害了熔覆层固有的性能，而且加大了熔覆层开裂变形的倾向，使熔覆层产生裂纹的可能性增大 。因此激光功率过小和过大都不利于熔覆层的耐蚀性和耐磨性，只有在比较合适的功率下，微粒熔化比较充分，熔覆层结合良好，试样耐磨性才能明显提高，产生裂纹的可能性减少。通常激光熔覆时功率设置为2．3～2．5kW。按照这组工艺参数对球磨机进行熔覆，熔覆后的表面宏观效果较好，熔道平滑，压道搭接均匀。将熔覆层用角向砂轮机打磨一部分，用渗透法进行检验，没有有裂纹和气孔，从而提高熔覆层表面质量。用硬度仪检测硬度，硬度值达到了HV500以上，与基体材料相比，球磨机主轴经过激光熔覆后，熔覆层硬度得到提高，从而提高了球磨机的耐磨性能，延长了设备的使用寿命。在其它大型工件的激光熔覆中，这组工艺参数可推广使用于其它工件表面的大面积修复。
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