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一些热电厂分布在城区内,污染范围广.其污染物的最大落地浓度距离可达下风向6公里,随风向变化,大部分城区均在其最大落地浓度影响范围内,最大落地浓度处的污染较其它区域高出6倍.特别是在冬季强逆温条件下,电厂下风向污染物最大落地浓度区域产生高浓度的污染,严重危害当地人民群众的身体健康.
我司自主研发生产的电袋复合型锅炉除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种高新科技的除尘器.前级电除尘在高压电场下,利用气体的电离,粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电,并在电场力的作用下向极性相反电极移动,从而被捕集下来.由于烟气调质良好.温度﹑压力﹑湿度等因素,前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘.加上电除尘器对各类除尘器在运行阻力上的优势,电袋复合式除尘器在技术上的互补,治理热电厂的污染能达到目前我国对环境保护的要求.
电袋复合式锅炉除尘器的设计是电除尘设置在前,能捕集大量粉尘,沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒,缓冲均匀气流,滤筒串联在后,收集少量的细粉尘,严把排放关,同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持一定的收尘效果,具有较强的相互补性.电袋复合式锅炉除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”.
一. 要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题.
二. 如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力.
三. 在收尘机理上,他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高滤袋过滤效率,保护滤袋.
四. 在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统,开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等.
我司自主研发生产的电袋复合型锅炉除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种高新科技的除尘器.前级电除尘在高压电场下,利用气体的电离,粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电,并在电场力的作用下向极性相反电极移动,从而被捕集下来.由于烟气调质良好.温度﹑压力﹑湿度等因素,前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘.加上电除尘器对各类除尘器在运行阻力上的优势,电袋复合式除尘器在技术上的互补,治理热电厂的污染能达到目前我国对环境保护的要求.
电袋复合式锅炉除尘器的设计是电除尘设置在前,能捕集大量粉尘,沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒,缓冲均匀气流,滤筒串联在后,收集少量的细粉尘,严把排放关,同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持一定的收尘效果,具有较强的相互补性.电袋复合式锅炉除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”.
一. 要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题.
二. 如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力.
三. 在收尘机理上,他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高滤袋过滤效率,保护滤袋.
四. 在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统,开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等.
