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钢板型材表面自动预处理线的用途
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。
此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
钢板型材表面自动预处理线技术参数
| 序号 | 名称 | 单位 | 类1 | 类2 | 类3 | ||||||||||||||||||
| 1 | 处理工件宽度 | mm | 2500以下 | 3500以下 | 4500以下(钢板) | ||||||||||||||||||
| 2 | 产品型号 | QXY2000, QXY2200, QXY2500 |
QXY3000, QXY3200, QXY3500 |
QXY3500, QXY4000, QXY4500 |
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| 3 | 钢板宽(Max) | mm | QXY后数字 | QXY后数字 | QXY后数字 | ||||||||||||||||||
| 4 | 钢板厚度 | 3~60 | 3~60 | 3~100 | |||||||||||||||||||
| 5 | 型钢最小断面 | mm*mm | 60*80 | 60*80 | ------ | ||||||||||||||||||
| 6 | 型钢最大断面 | mm*mm | 1000*300 | 1000*300 | ------ | ||||||||||||||||||
| 7 | 最短工件 | mm | 2400 | 2400 | 2400 | ||||||||||||||||||
| 8 | 最长工件 | mm | 12000 | 12000 | 12000 | ||||||||||||||||||
| 9 | 工件输送速度 | m/s | 1~5（注） | 0.5~4（注） | 4~6（单台） | ||||||||||||||||||
| 10 | 除锈质量等级 | ISO8501-1,1988 | 或GB8923-88 | (Bsa2.5) | |||||||||||||||||||
| 11 | 表面粗糙度 | μm | 40~70 | 40~70 | 40~70 | ||||||||||||||||||
| 12 | 漆膜厚度 | μm | 15~25 | 15~25 | 15~25 | ||||||||||||||||||
| 13 | 涂料种类 | 快干型富锌底漆 | 快干型富锌底漆 | 快干型富锌底漆 | |||||||||||||||||||
| 14 | 装机功率 | kw | 根据实际情况 | 根据实际情况 | 根据实际情况 | ||||||||||||||||||
| 15 | 压缩空气消耗 | m3/min | 5~7 | 5~7 | 5~7 | ||||||||||||||||||
| 16 | 压缩空气压力范围 | Mpa | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | ||||||||||||||||||
| 17 | 弹丸首次加入量 | 吨 | 8~10 | 8~10 | 12~16 | ||||||||||||||||||
| 钢板宽度与抛丸器数量的关系 | |||||||||||||||||||||||
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树脂砂生产线 www.binhaijincheng.com
接地模块 www.hlddq.com
