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作用:分离空气中被冷凝成雾状的水雾和油雾粒子
几种典型的空气净化流程
1,两级冷却,加热除菌流程
这是一个比较完善的空气除菌流程,可适应各种气候条件,能充分分离油水,使空气达到较低的相对适度下进入过滤器,以提高过滤效率.
特点:两次冷却,两次分离,适当加热.
优点:能提高传热系数,节约冷却用水,油水分离得比较完全.
经第一冷却器冷却后,大部分的水,油都已结成较大的雾粒(>20 μ m),且雾粒浓度较大,故适宜用旋风分离器分离.
第二冷却器使空气进一步冷却后析出较小雾粒(>1μ m),宜采用丝网分离器分离,这样发挥丝网空气压缩机气缸、气缸盖、活塞及冷却器的气体管路等，应定期进行水压试验；管路应以3×105 Pa的表压进行水压试验，稳压时间不应少于5分钟，不允许有渗漏现象。
8. 受压容器的气压试验和气密性试验必须遵守工艺规程及《压力容器安全技术监察规程》。
9. 进行气压试验时，如容器内有残留的易燃、易爆气体，禁止用空气作为试验介质。
10. 气压试验过程中，如发现试压件有异常声响、压力下降及油漆剥落等不正常现象，应立即停止试验，查明原因，必要时卸压检查。
11. 空气压缩机一般每运行8000小时后，应分解气缸，清除油垢焦渣等。若使用硬水，则每运行4000小时后即应进行清洗。组装后应进行试压。试验压力为工作压力的1.25倍。
12. 冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行一次安全鉴定，并做好相应的记录。
四、 空气压缩机及其系统事故的预防措施
1. 当压缩空气冷却时，必须及时吹除冷却器、贮气桶和油分离器内凝结的油水混合物，至少每小时一次。
2. 空气压缩机在运转中，如果冷却水供应不及时，必须立刻停车以待冷却。
3. 空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。
4. 在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。 本公司供应佛山阿特拉斯空压机耗材、深圳阿特拉斯空压机耗材、深圳阿特拉斯空压机耗材。
5. 进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至限度以下时，信号装置即起作用；也可以采用离心泵进水；不要直接利用自来水管进水，因为难以看出进水与否。
几种典型的空气净化流程
1,两级冷却,加热除菌流程
这是一个比较完善的空气除菌流程,可适应各种气候条件,能充分分离油水,使空气达到较低的相对适度下进入过滤器,以提高过滤效率.
特点:两次冷却,两次分离,适当加热.
优点:能提高传热系数,节约冷却用水,油水分离得比较完全.
经第一冷却器冷却后,大部分的水,油都已结成较大的雾粒(>20 μ m),且雾粒浓度较大,故适宜用旋风分离器分离.
第二冷却器使空气进一步冷却后析出较小雾粒(>1μ m),宜采用丝网分离器分离,这样发挥丝网空气压缩机气缸、气缸盖、活塞及冷却器的气体管路等，应定期进行水压试验；管路应以3×105 Pa的表压进行水压试验，稳压时间不应少于5分钟，不允许有渗漏现象。
8. 受压容器的气压试验和气密性试验必须遵守工艺规程及《压力容器安全技术监察规程》。
9. 进行气压试验时，如容器内有残留的易燃、易爆气体，禁止用空气作为试验介质。
10. 气压试验过程中，如发现试压件有异常声响、压力下降及油漆剥落等不正常现象，应立即停止试验，查明原因，必要时卸压检查。
11. 空气压缩机一般每运行8000小时后，应分解气缸，清除油垢焦渣等。若使用硬水，则每运行4000小时后即应进行清洗。组装后应进行试压。试验压力为工作压力的1.25倍。
12. 冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行一次安全鉴定，并做好相应的记录。
四、 空气压缩机及其系统事故的预防措施
1. 当压缩空气冷却时，必须及时吹除冷却器、贮气桶和油分离器内凝结的油水混合物，至少每小时一次。
2. 空气压缩机在运转中，如果冷却水供应不及时，必须立刻停车以待冷却。
3. 空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。
4. 在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。 本公司供应佛山阿特拉斯空压机耗材、深圳阿特拉斯空压机耗材、深圳阿特拉斯空压机耗材。
5. 进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至限度以下时，信号装置即起作用；也可以采用离心泵进水；不要直接利用自来水管进水，因为难以看出进水与否。
