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河南康普艾空压机配件，郑州康普艾空压机配件，青岛康普艾空压机配件空压机脱硝系统存在着一些安全隐患和值得注意的地方，应该给予足够的重视。1.1氨的泄漏预防液氨泄漏后，与空气接触汽化，很快形成白雾状氨气，具有强烈的刺激性。人体一旦接触到氨气，皮肤、眼睛、呼吸道都会受到严重的伤害，当氨气浓度过高时还会引发肺气肿甚至死亡。植物遇到高浓度氨气后，会很容易变黄并枯死。氨气在空气中的浓度达16%时还可能引起。
要防止氨的泄漏，就必须保证整个脱硝系统的气密性。需着重注意以下几点:
(1)仔细核对设计图纸，对氨区系统进行全面检查，确保整个系统工艺流程正确无误，系统中的所有设备安装正确，且所有的承压设备和部件均符合设计规范的要求。
(2)对所有的电磁阀门及信号测点进行测试，确保所有的信号显示准确，阀门就地(远方)操作正常，反馈正确。<br>
(3)依据设计规范，对氨区PLC控制系统的控制逻辑进行逐条测试，确保所有的控制逻辑正确无误，既没有误动作和控制失效，也没有设计规范以外的额外功能。
(4)对液氨泵、卸料压缩机、氨水泵等电气机械设备按照设计标准严格进行8h试运转，查看这些设备的工作状况，确保这些对氨操作设备的启动、停止和运转均正常。由于这些设备涉及液氨管道的气密性，在进氨以后很难再拆开，因此对调试过程中发现的问题必须立即处理，而不应等到进氨以后再消缺。
(5)对接口处采用的垫片进行检查。调试过程中，曾发现某电厂脱硝系统采用铜垫片，而氨与铜反应会生成铜按络合物，腐蚀垫片，最终必将造成氨气泄漏事故，因此绝对禁止使用铜垫片。
(6)利用压缩空气对氨区设备和管道进行吹扫，将其中的杂质吹扫干净。杂质中包含水分、泥土、铁屑等成分，杂质的存在不仅严重影响系统的效率，还会造成设备机件的损坏和阀门的卡涩，从而引发系统故障和不必要的麻烦。
(7)对氨区承压设备进行水压试验，水压试验压力为设计压力的1.2一1.3倍。水压试验要反复进行多次，每次发现的漏点要立即进行处理，严防跑冒滴漏现象。处理完后再进行水压试验，直至系统严密不漏，能够保压30 min以上。水压试验结束后，要通过各管道的最低点把水排干净，然后再利用压缩空气吹扫，把系统内所有的水排干。
水压试验后，再对系统进行气密性试验，试验压力为系统的设计压力。气密性试验要分阶段进行，每一个阶段都要用肥皂水对系统的所有法兰、阀门的盘根和门杆、仪表接口等进行全面清查，对有泄漏的要进行处理，直至系统严密不漏，能够保压30 min以上。<br>
(9)氨区的氨气泄漏在线监测系统能够在线监测氨气是否泄漏，当发生氨气泄漏时，系统会自动发出报警，并将报警信号上传至电厂辅机控制室。该系统探头的布置应根据氨区设备的实际分布情况确定，要覆盖氨区有可能发生泄漏的所有设备和区域，且对氨罐等设备重点加强监测。系统调试好后，必须利用标准氨气(一般为25 X 10-6mL/L和50''10-6mL/L)进行试验，确保该系统工作正常，检测结果准确。 1.2氨区的防火防爆<br>
液氨与空气接触能形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。容器内的液氨若遇高热，容器内压增大，有开裂和的危险。而氨区是存储液氨和制备氨气的场所，因此氨区的防火防爆尤为重要。
要防止氨的泄漏，就必须保证整个脱硝系统的气密性。需着重注意以下几点:
(1)仔细核对设计图纸，对氨区系统进行全面检查，确保整个系统工艺流程正确无误，系统中的所有设备安装正确，且所有的承压设备和部件均符合设计规范的要求。
(2)对所有的电磁阀门及信号测点进行测试，确保所有的信号显示准确，阀门就地(远方)操作正常，反馈正确。<br>
(3)依据设计规范，对氨区PLC控制系统的控制逻辑进行逐条测试，确保所有的控制逻辑正确无误，既没有误动作和控制失效，也没有设计规范以外的额外功能。
(4)对液氨泵、卸料压缩机、氨水泵等电气机械设备按照设计标准严格进行8h试运转，查看这些设备的工作状况，确保这些对氨操作设备的启动、停止和运转均正常。由于这些设备涉及液氨管道的气密性，在进氨以后很难再拆开，因此对调试过程中发现的问题必须立即处理，而不应等到进氨以后再消缺。
(5)对接口处采用的垫片进行检查。调试过程中，曾发现某电厂脱硝系统采用铜垫片，而氨与铜反应会生成铜按络合物，腐蚀垫片，最终必将造成氨气泄漏事故，因此绝对禁止使用铜垫片。
(6)利用压缩空气对氨区设备和管道进行吹扫，将其中的杂质吹扫干净。杂质中包含水分、泥土、铁屑等成分，杂质的存在不仅严重影响系统的效率，还会造成设备机件的损坏和阀门的卡涩，从而引发系统故障和不必要的麻烦。
(7)对氨区承压设备进行水压试验，水压试验压力为设计压力的1.2一1.3倍。水压试验要反复进行多次，每次发现的漏点要立即进行处理，严防跑冒滴漏现象。处理完后再进行水压试验，直至系统严密不漏，能够保压30 min以上。水压试验结束后，要通过各管道的最低点把水排干净，然后再利用压缩空气吹扫，把系统内所有的水排干。
水压试验后，再对系统进行气密性试验，试验压力为系统的设计压力。气密性试验要分阶段进行，每一个阶段都要用肥皂水对系统的所有法兰、阀门的盘根和门杆、仪表接口等进行全面清查，对有泄漏的要进行处理，直至系统严密不漏，能够保压30 min以上。<br>
(9)氨区的氨气泄漏在线监测系统能够在线监测氨气是否泄漏，当发生氨气泄漏时，系统会自动发出报警，并将报警信号上传至电厂辅机控制室。该系统探头的布置应根据氨区设备的实际分布情况确定，要覆盖氨区有可能发生泄漏的所有设备和区域，且对氨罐等设备重点加强监测。系统调试好后，必须利用标准氨气(一般为25 X 10-6mL/L和50''10-6mL/L)进行试验，确保该系统工作正常，检测结果准确。 1.2氨区的防火防爆<br>
液氨与空气接触能形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。容器内的液氨若遇高热，容器内压增大，有开裂和的危险。而氨区是存储液氨和制备氨气的场所，因此氨区的防火防爆尤为重要。
