产品详情
使用提示
n 对于厚剖面，使用MG570或砂轮除去破损的、开裂的金属，并斜切接头。
n 当修复裂缝时，请在裂缝末端钻孔，以防止焊接过程中裂缝扩大
n 在焊接过程中，应尽量减少电流值(特别是表面油较多时)，并维持短到中等的电弧长度，以防止基体材料过热。
n 当焊接非常厚的零件时，建议预热到200度
n 建议底层焊道采用短而细的焊珠，对于覆盖层，焊缝宽度为焊条直径的两倍。在完成所有的焊层之后，有条件的可以表面喷丸处理。
n 要特别注意：铸铁和钢焊接时，焊条要和铸铁成八十度角左右。
MG289万能铸铁焊条
n 用于不干净铸铁焊接的高强度合金。
n 焊缝沉积层可以进行机械加工。
n 为焊接不干净、有油污的铸铁而专门设计。
n 用于铸铁管道的低压带水焊接。
n 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
n 易于在任何位置焊接。
n 用途，如：
--将铸铁和钢焊接 不同铸铁的焊接 --传动齿轮箱体
--灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 --下水管
技术参数（典型值）
抗拉强度 可达60000psi（415牛顿/平方毫米）
硬度 HB210
化学成份
C |
Ni |
Fe及其它 |
1 |
55 |
均衡 |
直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
电流强度(安培数) |
40-70 |
70-110 |
90-130 |
包装尺寸(Kg) |
3.5 |
5 |
5 |
适用标准(类似于) AWS/SFA A5.15 E Ni Fe Cr
DIN(德国工业标准)8573 E NiFe-2-BG-11
电流类型: AC/DC+
使用提示
n 对于厚剖面，使用MG570或砂轮除去破损的、开裂的金属，并斜切接头。
n 当修复裂缝时，请在裂缝末端钻孔，以防止焊接过程中裂缝扩大
n 在焊接过程中，应尽量减少电流值(特别是表面油较多时)，并维持短到中等的电弧长度，以防止基体材料过热。
n 当焊接非常厚的零件时，建议预热到200度
n 建议底层焊道采用短而细的焊珠，对于覆盖层，焊缝宽度为焊条直径的两倍。在完成所有的焊层之后，有条件的可以表面喷丸处理。
n 要特别注意：铸铁和钢焊接时，焊条要和铸铁成八十度角左右。
MG289万能铸铁焊条
n 用于不干净铸铁焊接的高强度合金。
n 焊缝沉积层可以进行机械加工。
n 为焊接不干净、有油污的铸铁而专门设计。
n 用于铸铁管道的低压带水焊接。
n 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
n 易于在任何位置焊接。
n 用途，如：
--将铸铁和钢焊接 不同铸铁的焊接 --传动齿轮箱体
--灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 --下水管
技术参数（典型值）
抗拉强度 可达60000psi（415牛顿/平方毫米）
硬度 HB210
化学成份
C |
Ni |
Fe及其它 |
1 |
55 |
均衡 |
直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
电流强度(安培数) |
40-70 |
70-110 |
90-130 |
包装尺寸(Kg) |
3.5 |
5 |
5 |
适用标准(类似于) AWS/SFA A5.15 E Ni Fe Cr
DIN(德国工业标准)8573 E NiFe-2-BG-11
电流类型: AC/DC+
使用提示
n 对于厚剖面，使用MG570或砂轮除去破损的、开裂的金属，并斜切接头。
n 当修复裂缝时，请在裂缝末端钻孔，以防止焊接过程中裂缝扩大
n 在焊接过程中，应尽量减少电流值(特别是表面油较多时)，并维持短到中等的电弧长度，以防止基体材料过热。
n 当焊接非常厚的零件时，建议预热到200度
n 建议底层焊道采用短而细的焊珠，对于覆盖层，焊缝宽度为焊条直径的两倍。在完成所有的焊层之后，有条件的可以表面喷丸处理。
n 要特别注意：铸铁和钢焊接时，焊条要和铸铁成八十度角左右。
MG289万能铸铁焊条
n 用于不干净铸铁焊接的高强度合金。
n 焊缝沉积层可以进行机械加工。
n 为焊接不干净、有油污的铸铁而专门设计。
n 用于铸铁管道的低压带水焊接。
n 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
n 易于在任何位置焊接。
n 用途，如：
--将铸铁和钢焊接 不同铸铁的焊接 --传动齿轮箱体
--灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 --下水管
技术参数（典型值）
抗拉强度 可达60000psi（415牛顿/平方毫米）
硬度 HB210
化学成份
C |
Ni |
Fe及其它 |
1 |
55 |
均衡 |
直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
电流强度(安培数) |
40-70 |
70-110 |
90-130 |
包装尺寸(Kg) |
3.5 |
5 |
5 |
适用标准(类似于) AWS/SFA A5.15 E Ni Fe Cr
DIN(德国工业标准)8573 E NiFe-2-BG-11
电流类型: AC/DC+
使用提示
n 对于厚剖面，使用MG570或砂轮除去破损的、开裂的金属，并斜切接头。
n 当修复裂缝时，请在裂缝末端钻孔，以防止焊接过程中裂缝扩大
n 在焊接过程中，应尽量减少电流值(特别是表面油较多时)，并维持短到中等的电弧长度，以防止基体材料过热。
n 当焊接非常厚的零件时，建议预热到200度
n 建议底层焊道采用短而细的焊珠，对于覆盖层，焊缝宽度为焊条直径的两倍。在完成所有的焊层之后，有条件的可以表面喷丸处理。
n 要特别注意：铸铁和钢焊接时，焊条要和铸铁成八十度角左右。
