液压摆式剪板机的厂家/厂价 我想购买一台数控液压摆式剪板机

  液压摆式剪板机的厂家/厂价 我想购买一台数控液压摆式剪板机

机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率；

　　2、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；

　　3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置；

　　4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好；

　5、机器采用机 械式扭力同步；

6、配埃斯顿(Estun)E10型折弯机专用数显装置；

　　7、配进口高性能旋转编码器反馈计数；

　　8、配国内名牌液压集成系统；

　　9、配法国施耐德或德国西门子低压电气；

　　10、配PARKER油缸密封件；

　　11、配T型丝杆控制后挡料前后运动；

　　12、配加工凸工作台补偿装置；

　　13、配标准上下模具。

主要配置：

　　1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。

　　2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。

　　3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司。

　　4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

　　5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。

　　6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。

　　7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。

　　8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

　　(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

　　(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

　　(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

成形长边零件只需一人操作。

1、液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用， 使用蓄能器油缸回程平稳迅速。

　　2、具有无级调节行程的功能，上刀有两个刃, 下刀有四个刃, 上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。

　　3、防护栅与电气联锁确保操作安全。

　　4、机床压板采用独立液压式压具，每个压具的末端均有塑料垫脚。

　　5、后挡料专用剪板机数控系统E20.剪切次数有数字显示装置。

　　6、滚动托料装置在减少摩阻力的同时，还可以保证工件表面不被划伤。

　　7、全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好。

　　8、液压上传动式，平稳可靠

闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用“PLC”可编程序控制器；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式

剪板机分类　　1、专用：多配合其他设备使用，完成特殊用途
 
1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

　　a、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；

　　b、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；

　　c、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。

　　2、多用途剪板机：

　　a、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；

　　b、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。

　　3、斜刃剪板机：剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。

　　4、平刃剪板机：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。

2、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。上下刀片刃口间隙调整由指示牌指示，调节轻便快捷。

3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好。

配套系统

1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。

2、刀片由上海刀片厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

3、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。

4、油缸密封件由日本华尔卡公司生产。

5、数显采用温州大华，编码器日产。

★第二代液压剪板机。
★机架、刀架采用整体焊接，经振动消除应力，精度保持性好。
★采用先进的集成式液压系统，可靠性好。
★采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。
★刀片间隙手轮调整迅速、准确、方便。
★矩形刀片。四个刃口均可使用，使用寿命长。
★剪切角可调，减少板料扭曲变形。
★上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制作的精度。
★具有分段剪切功能。
★机动后档料，数字显示。
QC12Y液压摆式数显剪板机 QC12Y液压剪板机 QC12Y数控剪板机部分参数：

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