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郑州市裕洲机械有限公司
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锤式破碎机用途
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以 回收石棉纤维等等。 此外，该设备不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机工作原理
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
锤式破碎机维修
故障现象:出料粒度过大。原因： 1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。 排除方法： 1)更换锤头；2)更换筛条。
故障现象:轴承过热。 原因： 1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。 排除方法： 1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间 容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。
故障现象:弹性联轴节产生敲击声。原因： 1)销轴松动；2)弹性圈磨损； 排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。
故障现象:机器内部产生敲击声。 原因： 1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门 排除方法 1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。
锤式破碎机的主要工作部件：
锤式破碎机主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击锤式破碎机、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机目前分重型及轻型两种，环锤式粉碎机（轻型锤式破碎机）适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。锤式碎石机（重型锤破机）适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为矿石锤式破碎机质量大于碎煤锤式破碎机的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。
锤式破碎机
锤式破碎机技术参数
型号 |
转子转速(r/min) |
进料口尺寸(mm) |
最大进料尺(mm) |
出粒粒度(mm) |
处理能力(t/h) |
电机功率(kw) |
重量(t) |
外型尺寸L×W×H(mm) |
Φ400×400 |
1500 |
145×450 |
100 |
0-30 |
5-8 |
7.5 |
0.9 |
844×942×878 |
Φ600×400 |
1000 |
295×450 |
100 |
0-35 |
10-12 |
18.5 |
1.03 |
1054×972×1117 |
Φ600×600 |
1000 |
295×570 |
100 |
0-35 |
12-18 |
45 |
2.14 |
1315×840×1501 |
Φ800×600 |
1000 |
350×570 |
120 |
0-45 |
20-25 |
55 |
2.45 |
1515×2586×1040 |
Φ800×800 |
1000 |
350×850 |
120 |
0-45 |
35-45 |
55 |
3.05 |
1515×2831×1040 |
Φ1000×800 |
1000 |
580×850 |
200 |
0-45 |
25-40 |
110 |
6.5 |
3206×2210×1515 |
Φ1000×1000 |
1000 |
580×1060 |
200 |
0-45 |
40-80 |
132 |
7.59 |
3514×2230×1515 |
Φ1250×800 |
750 |
650×850 |
200 |
0-45 |
20-50 |
132 |
11.7 |
2630×1780×2050 |
Φ1250×1250 |
750 |
650×1330 |
200 |
0-45 |
90-110 |
185 |
13.2 |
2630×2180×2050 |
Φ1400×1400 |
750 |
1050×1540 |
250 |
0-45 |
120-170 |
280 |
17.2 |
2790×2800×2310 |
Φ1600×1600 |
600 |
1500×1785 |
350 |
0-60 |
220-280 |
450 |
22.8 |
3350×3120×2660 |
