油缸缸底焊接专机

油缸缸底焊接专机

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制造商：建湖广厦智能焊接设备有限公司

地  址：江苏省盐城市建湖科技创业园59号

电  话：13851161631

传  真：0515-86150003；85609086

网  址：www.86150007.com

目   录

一、      焊接对象

二、     主要技术参数

三、     设备概述

四、     系统特点

五、     自动焊接操作程度

六、     加工工件焊缝质量

七、     环境要求

八、     调试工件的供给

九、     技术资料提供

十、     验收

十一、  安装调试及保修服务

十二、  设备包装运输方式

十三、  其他

一、焊接对象：

1、焊接对象：缸筒与缸底V、U型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接

2、材    料：45#、27SiMn、35#、20#、不锈钢；

3、缸体直径：￠20～￠400 mm；

4、工件长度：100～3000mm；

5、缸体厚度：5～50 mm；

二、主要技术参数：

1、焊接速度：2～10mm/s；

2、床身最大回转直径：600mm；

3、承载焊接电流：500A；

4、承载重量：2000Kg。

三、设备概述：

功能要求：

1、 满足缸筒与缸底V型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接；

2、 该焊接专机采用工件旋转、焊枪固定的模式；焊枪配置微型调整机构、二轴角度调节装置、可调节不同焊接角度；采用电机控制焊枪升降，微型直流电机驱动焊枪摆动；尾座顶紧装置采用气压控制。机头夹持为三爪。该设备可自动、手动以及半自动操作；

3、 该设备采用可编程控制器（PLC）控制系统，实现自动化流程生产。

四、系统特点：

1、焊接工艺：采用气保焊方式，工件旋转，焊枪摆动多层焊接；

2、焊接电源：焊接电源采用全数字逆变焊机NBC500气保焊机；

3、焊接位置要求：水平位置装夹，操作；

4、专机结构：焊接机床为碳钢拼焊而成，坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座，

机头固定，尾座活动可调方式；

5、主动机头：工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式，运动平稳，无级调速；整个尾座采用导轨导向（适应不同长度油缸）；

6、尾座：顶紧部分采用气压顶尖；

7、焊枪移动机构：采用气压控制焊枪的升降，电机摆动焊枪具有层间自动升降距离可设定；焊枪的左右摆幅的大小可调，根据生产的需要可设定；

8、托架机构：通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时，中心仍与回转中心一致；

9、防护门及箱体：前面设置可移动的滑动门，配有焊接防护玻璃，用于观察焊接情况，防

   护弧光辐射及焊接飞溅对人体的伤害，与门一体，设备外观漂亮；

10、气压控制系统：顶尖伸缩，系统设计符合国家相关标准；

11、电气控制系统：采用可编程控制器（PLC）作为主控单元，输出点带中间继电器保护，

    采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流，可

    设定每层的焊接速度、摆动速度，具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等。

12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整，可实施设定，焊接速度无级调节，数值显示，焊接圈数的预置；

13、单独设立电气控制柜和操作盒，采用标准的电缆坦克链走电缆线，气管等；

14、保护装置：设备发生异常状况，设备自动停止保持静止状态，待恢复来电；

15、设备颜色：油漆为黄色，苹果绿或由用户指定的颜色（用户需提供标准色卡）。

五、自动焊接操作程序：

        手动将工件吊至托架上→三爪夹紧工件→尾架气缸顶起→焊枪下枪到位→微调焊枪角度位置→预设焊机的电流电压、机头电机的转速、焊枪的摆动、焊接重头的大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成后，焊枪提起→复位→退出顶紧气缸→三爪松开→吊卸工件。

    （摆动器可根据焊接工艺要求设定不同的工作状态，即摆动和不摆动）。

六：加工工件焊缝质量：

1、 焊缝宽度均匀一致，焊接搭接量可调，焊缝美观；

2、 不允许有气孔、未焊透、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷，焊接飞溅小；

3、 焊接抗拉强度≥500Mpa。

七、环境要求：

1、电源：控制系统：单相AC220V   50HZ   功率  500W  

          焊机：三相  AC380V  50HZ；

2、气源需求：  0.4～0.8Mpa；

3、相对湿度：＜80%；

4、设备与附件装置都必须在设计、制造、安装上符合GB5083-85《生产设备安全，卫生设计总则》和GB4064-83《电器设备安全设计导则》及以下国家标准和规范：

       GB87                    工业企业生产过程中躁声控制规范

       BJ18                    机械工业职业安全卫生设计规则

       GB502318                机械设备安装工程施工及验收通用规范

       JB/ZQ4000.3-86          焊接件结构尺寸公差与形位公差

八、调试工件的供给：

在调试验收时，由买方无偿提供一定数量（具体数量协商确定）所需合格试焊件。

九、技术资料提供：

1、提供相关的电路图；

2、用户手册一份（含合格证）；

3、装箱单；

4、保修卡一份；

十、验收：

1、预验收：在供方现场进行，验收合格后，双方签字《预验收纪要》；

2、最终验收：在需方现场进行，需方负责协助安装到位，供方负责组装，调试技术指导和人员培训。合格后需方出具《终检纪要》；

3、所有验收条件均依终检为准；

十一、安装调试及保修服务：

1、 需方需派人员配合设备的安装调试，提供安装工具；

2、 供方应对需方操作，维修人员免费培训，包括操作机台技术等方面，提供相关文件；

3、 设备保修期为验收签字之后12个月；

4、 设备质保期满后，卖方对售出的设备仍有继续提供服务的责任与义务，仍终身提供广泛、优惠的技术服务。

十三、主要配置：

十四、设备包装运输方式：

1、 供方采用适当的保护措施，防止运输过程中损坏设备；

2、 运输方式：陆运；

3、 交货地点：需方厂房。

十五、其他：

1、 交货期：款到发货；

2、 未尽事宜双方协商解决。

顺颂商祺！

江苏建湖广厦智能焊接设备有限公司

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