产品详情
陕西聚合硅凝胶供应防火胶 防火门专用胶 无机聚合硅凝胶 高温粘合剂 木质门防火胶 钢质门防火胶 蛭石防火胶 玻璃丝布粘合剂 岩棉专用胶 玻璃棉专用胶 硅酸盐专用胶 珍珠岩专用胶 防火胶水 门类专用胶水
产品包装—— 桶装
产品介绍：
无极聚合硅凝胶是适应新时代要求的新一代无毒环保胶水，有效且广泛应用于建筑、家居等各各领域。与聚氨酯发泡胶相比，本身有其以下优势：
1 聚氨酯本身就是有毒产品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯胶粘结的门容易被火烧开。聚氨酯价格贵。
2 无机硅凝聚合胶。无毒，不燃，无味！不含苯，甲醛有害物质，且胶价格低完美体现了防火门用胶的主流趋势。
无机聚合硅凝胶-防火特色
无机防火胶是由；磷酸铝，硅酸镁，无机高分子聚合物等，经高温高压反应形成的一种无机粘结剂。水基型矿物胶，在充分脱水情况下，胶层达到最高强度
1具有较强的粘结性
2具有较高的耐火温度克耐1200度
3可粘结蛭石防火板，珍珠岩防火板，金属和钢板
4材料产烟毒性达到准安全2A级
5喷塑热小影响加热面积
聚合硅凝胶-防火胶，防火门专用胶粘接工艺
刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘和油污，最好进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）。
建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。
合门后必须在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟，冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。
若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段，应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到最高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到最高强度的时间，这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶，随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。
气温较低时延长冷压时间至12小时，低于10℃最好采用热压。
冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业，最好在12小时以后，即胶层水分充分挥发后进行。
热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。
防火胶使用说明
无机硅凝胶为水基性矿物胶，粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到最高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50％以下时，粘接后冷压8—12小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达24—72小时后胶层可自然达到很高强度，时间越厂强度越高。此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在75-95℃时，热压30分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到最高强度。下面就实际使用中容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下：
问题一：冷压后发现胶层没有强度或强度不高
分析原因：
1、温度过低，一般是在10℃以下；
2、空气湿度过大，一般是在90%以上；
3、冷压时间过短，一般是没有达到8小时以上。
解决方案：
冷压环境温度应在15℃以上，同时空气湿度应在70%以下。冷压时间应在12小时以上。如果环境温度、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。
问题二：粘接后开胶，而钢板上无胶
分析原因：
未除油或除油不充分，刮胶时就可以发现胶与钢板没有亲润性，胶在钢板上打滚摊不均匀，出现这种情况就是未除油或除油不充分。
解决方案：
用除油剂除油或磷化处理。
问题三：冷压或热压后，胶层强度较高，但喷塑烤漆后，胶层开胶。
分析原因：
刮胶过多造成胶层过厚脱水不充分或冷压时间过短。当胶层内含水份过高时烤漆（180℃），胶层内水份迅速蒸发而导至胶层开胶。
解决方案：
无论冷压、热压，刮胶量稍多于聚氨酯发泡胶刮胶量，即每平方米刮胶350-500克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、流淌、漏刮等现象。热压可直接进行喷塑烤漆，冷压后最好放置24小时以上，使胶层水分充分挥发后再进行喷塑烤漆
我公司产品面向全国以及全球 河北省|陕西省|内蒙古|辽宁省|吉林省|黑龙江省|江苏省|浙江省|安徽省|福建省|江西省|山东省||河南省湖北省|湖南省|广东省|广西省|海南省|四川省|贵州省|云南省|西藏|陕西省|甘肃省|青海省|宁夏|新疆|北京|天津|通辽|赤峰|菏泽|临沂|济南|呼和浩特|太原|长治|黑龙江|辽宁|大连|锡盟|赛罕塔拉|呼伦贝特|外蒙|锡林浩特|西乌旗|白音华矿陕西聚合硅凝胶供应
产品包装—— 桶装
产品介绍：
无极聚合硅凝胶是适应新时代要求的新一代无毒环保胶水，有效且广泛应用于建筑、家居等各各领域。与聚氨酯发泡胶相比，本身有其以下优势：
1 聚氨酯本身就是有毒产品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯胶粘结的门容易被火烧开。聚氨酯价格贵。
2 无机硅凝聚合胶。无毒，不燃，无味！不含苯，甲醛有害物质，且胶价格低完美体现了防火门用胶的主流趋势。
无机聚合硅凝胶-防火特色
无机防火胶是由；磷酸铝，硅酸镁，无机高分子聚合物等，经高温高压反应形成的一种无机粘结剂。水基型矿物胶，在充分脱水情况下，胶层达到最高强度
1具有较强的粘结性
2具有较高的耐火温度克耐1200度
3可粘结蛭石防火板，珍珠岩防火板，金属和钢板
4材料产烟毒性达到准安全2A级
5喷塑热小影响加热面积
聚合硅凝胶-防火胶，防火门专用胶粘接工艺
刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘和油污，最好进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）。
建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。
合门后必须在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟，冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。
若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段，应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到最高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到最高强度的时间，这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶，随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。
气温较低时延长冷压时间至12小时，低于10℃最好采用热压。
冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业，最好在12小时以后，即胶层水分充分挥发后进行。
热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。
防火胶使用说明
无机硅凝胶为水基性矿物胶，粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到最高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50％以下时，粘接后冷压8—12小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达24—72小时后胶层可自然达到很高强度，时间越厂强度越高。此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在75-95℃时，热压30分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到最高强度。下面就实际使用中容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下：
问题一：冷压后发现胶层没有强度或强度不高
分析原因：
1、温度过低，一般是在10℃以下；
2、空气湿度过大，一般是在90%以上；
3、冷压时间过短，一般是没有达到8小时以上。
解决方案：
冷压环境温度应在15℃以上，同时空气湿度应在70%以下。冷压时间应在12小时以上。如果环境温度、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。
问题二：粘接后开胶，而钢板上无胶
分析原因：
未除油或除油不充分，刮胶时就可以发现胶与钢板没有亲润性，胶在钢板上打滚摊不均匀，出现这种情况就是未除油或除油不充分。
解决方案：
用除油剂除油或磷化处理。
问题三：冷压或热压后，胶层强度较高，但喷塑烤漆后，胶层开胶。
分析原因：
刮胶过多造成胶层过厚脱水不充分或冷压时间过短。当胶层内含水份过高时烤漆（180℃），胶层内水份迅速蒸发而导至胶层开胶。
解决方案：
无论冷压、热压，刮胶量稍多于聚氨酯发泡胶刮胶量，即每平方米刮胶350-500克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、流淌、漏刮等现象。热压可直接进行喷塑烤漆，冷压后最好放置24小时以上，使胶层水分充分挥发后再进行喷塑烤漆
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