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目前，中小型变压器及电力变压器制造行业为降低产品成本，采用铝材代替铜材，但在产品制作过程中确会遇到铝与铜相焊接的难题。由于铝与铜（异种材料）的焊接性差，必须采用特殊的焊料、焊剂，操作上也不同于一般的焊接工艺。
我公司经营采用美国产（焊剂包在直径2.0MM的焊料中，制成药芯焊丝——药芯钎料）进行开发性试验，并经国内200多家变压器厂批量生产，效果甚佳。不但操作方便，接合强度高，润湿性好，且接头无腐蚀性。焊丝直径2.0MM，1公斤焊丝长约75公尺。焊丝熔化温度360-420摄氏度。这种新型铜铝焊丝的使用，使得铝线替代铜线成为可能，由于铝的价格较低，替代铜线以后，可以大大降低企业的生产成本。
使用方法: 铜铝焊接材料操作工艺简单，使用方便，流动性强，无需专业焊接设备和工人，采用最普通的火焰钎焊（氧气乙炔、氧气丙烷或氧气液化石油气）即可轻易完成焊接。
有以下焊接工艺可以完成铜铝或铝铝的焊接：
去油、去锈预处理后，移动焊枪均匀加热需焊接的部位，当温度达到420℃左右时，加入药芯焊丝使其受热熔化并均匀流入结合点，待焊缝饱满后移开焊枪，冷却即可
铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题,传统上常用挂锡的方法焊接铜铝,但是这种方法成型不好,又没有很好的强度,无法应用到实际的生产中,到现在为止,能用来焊接铜铝的材料寥寥无几,现在给大家介绍两种低温焊接铜铝的焊接材料,很容易解决这两种金属之间的焊接.
1:M51焊丝 焊丝规格直径3.2mm,低温179度就能焊接,焊接方式选用气焊或电烙铁,当然有象回流焊机之类的设备效果更佳,温度很容易控制,流动性好,无毒,单面焊接双面成型,焊后的抗拉强度为13kg/mm2．
2:MG460 焊丝 焊丝规格直径1.6mm,低温260度就能焊接,操作简单,焊接方式同上,焊接后的抗拉强度18kg/mm2,流动性优于M51．
Q303 铜与铝焊接 变压器专用的低温铝焊丝
铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题,传统上常用挂锡的方法焊接铜铝,但是这种方法成型不好,又没有很好的强度,无法应用到实际的生产中,到现在为止,能用来焊接铜铝的材料寥寥无几,现在给大家介绍两种低温焊接铜铝的焊接材料,很容易解决这两种金属之间的焊接.
1:Q303焊丝 焊丝规格直径2.0mm,低温380-400度就能焊接,焊接方式选用气焊,当然有象回流焊机之类的设备效果更佳,温度很容易控制,流动性好,无毒,单面焊接双面成型,焊后的抗拉强度为13kg/mm2．
铜铝药芯焊丝
二 使用效果图
四 焊接方法
一）焊接工艺：钎焊工艺，氧-丙烷（天然气）、氧-乙炔、石油液化汽火焰钎焊，电阻焊，感应焊。
二）焊接工具：装有石油液化汽（天然气）的气瓶、钎焊焊枪（见下图）。三）焊接前期处理：
1，铜管和铝管焊接：
1）接头设计：一端做成豁口（喇叭口），接头单边间隙应控制在0.075～0.25mm，焊缝长度一般不大于30mm。
2）表面处理：用碱液或金属清洗液将接头焊接处油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂纸、
或铜刷、或钢丝刷）将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。
注意：不能抛光，因为钎料是靠毛细作用焊接的，抛光后不利于焊接。
2，铜排和铝排（或铜线和铝线）焊接：
1) 应保证焊接时焊枪的火焰能在接头焊接处四周能加到热（可做夹具使焊接处空出以便于四
周加热）。
2) 用碱液或金属清洗液将焊接处油污等污物清洗掉，再用铜刷（或钢丝刷、或刮刀、或粗砂
纸）将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。
注意：不能抛光，因为钎料是靠毛细作用焊接的，抛光后不利于焊接。
四）火焰的控制及加热：
1，选用工具：
优先选用加热均匀的空气助燃焊枪（焊枪带气流控制阀、旋转装置，火焰经焊咀旋转而出，喷出的火焰火力均匀，此焊枪本公司有售），
优先选用还原性火焰（天然气、石油液化汽燃烧的火焰）。
2，加热方法：
火焰要柔和，并能完全包覆焊接区域。应以连接区域为中心，上下及左右移动火焰，使连接区域受热均匀（当不同种金属连接时，应多加热导热性能好的金属。如铜铝焊接时，应多加热铜部件以保证连接的部件温度一致）。
3，填焊丝方法：
先加热母材（千万不要一上来就烧焊丝，否则焊接不牢固的），在加热的同时。可用药芯焊丝碰触连接区域的工件（靠工件温度熔化焊丝，焊接效果更好），当发现焊丝能够融化时，应立即进给焊丝，并停止加热以免过烧而损伤母材。进给焊丝，直至融化的钎料填满焊缝为止（由于融化的钎料是由毛细作用而渗入焊缝的，所以当目视看见焊缝处充满钎料的时候即可停止进给焊丝以避免不必要的浪费）。
4，冷却方法：
焊接完成后移开焊枪可让其自然冷却。
注意：焊接时避免火焰长时间对准某一点且焊接温度不宜超过530℃，避免将母材烧坏。
安全警示：钎焊工作应穿戴防护服、防护手套和防护眼镜（或防护面罩），谨防液体钎剂飞溅到
皮肤上导致灼伤。
五）焊后处理：
冷却后不需进一步处理，钎剂残余物虽可见但无腐蚀性，不吸潮且附着牢固。如确有需要则建议
采用物理方法清除，如浸泡后采用金属刷去除（如有小毛边则可用细砂纸打磨掉）。
