产品详情
Q645F气动法兰三通球阀产品简介：
是一种三通道的回转型球阀， 用于介质分流、合流及流向切换，任何一个管道都可以作为入口或出口。气动三通球阀分有气动三通L型球阀和气动三通T型球阀两种，可以满足不同的经营工艺要求。气动三通L型球阀是对三条管道中的两条管道进行切断，气动三通T型球阀实现把三条连通管道进行合流与分流。气动三通球阀与电气阀门ding位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。亦配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动三通球阀广泛应用于化工，石油，轻纺，电力，食品制药，制冷，造纸等工业领域。
产品执行标准：
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法兰尺寸 |
JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
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结构长度 |
GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
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检验与试验 |
JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
设计特点：
1) 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2) 结构简单、体积小、重量轻。
3) 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4) 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5) 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6) 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起气动三通球阀密封面的侵蚀。
7) 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
Q645F气动法兰三通球阀产品性能参数：
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允许压差（MPa） |
≤公称压力 |
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动作范围 |
0～90° |
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阀体形式 |
二段分体式铸造阀体 |
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阀盖形式 |
整体式 |
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压盖型式 |
螺栓压紧式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
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连接方式 |
法兰式、螺纹式（适用于1/2"～2"） |
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阀芯形式 |
三通球型阀芯 |
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流量特性 |
近似快开特性 |
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泄露量Q |
软密封：零泄露；金属密封：按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% |
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基本误差 |
±1% |
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回差 |
±1% |
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死区 |
≤1% |
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配置执行器型号 |
GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
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控制方式 |
开关两位控制、4-20mA模拟量控制 |
气动执行器参数：
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供气压力 |
0.4～0.7MPa |
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气源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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环境温度 |
-30～+70℃ |
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作用形式 |
单作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位开（FO）；气开式（K）--失气时阀位关（FC） |
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双作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位保持（FL）；气开式（K）-- 失气时阀位保持（FL） |
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可配附件 |
ding位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
产品零部件材料：
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阀体 |
WCB |
304（CF8） |
316（CF8M） |
316L（CF3M） |
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球体 |
2Cr13+氮化处理 |
304 |
316 |
316L |
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阀杆 |
2Cr13 |
304 |
316 |
316L |
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密封圈 |
聚四氟乙烯（PTFE）、增强聚四氟乙烯（PPL）、对位聚苯、柔性石墨 |
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适用介质 |
水、气体、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蚀性介质 |
醋酸等腐蚀介质 |
尿素等腐蚀性介质 |
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Q645F气动法兰三通球阀产品外形与结构尺寸：
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公称通径 DN（mm） |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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|
L |
150 |
150 |
180 |
200 |
220 |
240 |
260 |
280 |
320 |
380 |
440 |
550 |
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|
L1 |
75 |
75 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
160 |
190 |
220 |
275 |
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H |
根据所配执行机构而定 |
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D |
95 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
||||
|
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
||||
|
D2 |
46 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
||||
|
b |
14 |
16 |
16 |
18 |
18 |
20 |
20 |
20 |
22 |
22 |
24 |
24 |
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A、A1 |
根据阀门所需力矩而定，配置机型不同，外形尺寸也不相同 |
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