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随着风电场向深远洋进军，响应的海下风机基础也迎来了由固定式向浮式过渡的时代。原有桩腿定位逐渐不能满足新的装置需求，浮式定位成了主要开展标的目标，同时，关于海下风电装置船的起重吨位、吊臂高度、船面面积等也提出了新的请求。
弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机以及数控冷弯机可对钢轨、工字钢、H钢进行冷加工，无需任何热加工，加工后的拱架强度高，运输方便。数控全自动弯拱机是我公司研制的新品，是钢拱架制造的理想设备，
数控冷弯拱机特点结构：
采用电脑进行编程，输入程序编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分构成.
数控液压弯拱机主要技术参数：
型材规格 14-30工字钢
弯曲半径 ≥1.5m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
主动轮转速 7-10r/min
液压系统动力 25mpa
总功率 11.9kw
整机质量 2380kg
工字钢弯拱机操作：
（数控工字钢冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。）
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
冷弯机的使用方法
1、使用冷弯机首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
弯拱机在市场上叫法比较多，例如：弯拱机，冷弯机，弯曲机，折弯机，弯弧机，滚弯机，顶弯机等。这也归结于广大人民。
冷弯机械是我厂家的产品之一，冷弯机研发与万泽锦达，当时是九六年上市的，引进了德国、英国等过个国家先进技术，并不断创新，与冷弯机机震撼上市。
冷弯系列产品：
工字钢冷弯机/弯拱机，槽钢冷弯机/弯拱机，U型钢冷弯机/弯拱机，H弯机/弯拱机主要用于公路、铁路隧道，引水涵洞，天然气管道，通讯管道，水电站，矿产等工程。
冷弯机/弯拱机主要弯曲钢材：工字钢，U型钢，H型钢，槽钢，角钢，锰钢，等钢材（特殊机型可以定做）
型钢冷弯 WGJ-250数控液压弯拱机的用途：
冷弯机是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机规格为WGJ，该机对钢轨、工字钢、槽钢均可进行冷加工。
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