产品详情
自动灌胶机是在完成 AB 胶自动配比自动混合的前提下加装机械手进行自动 灌注,可对排例好的产品进行自动灌胶。设备配比,混合均匀、稳定 性好操作简单。为更好的发挥设备优势,方便操作,全自动灌胶机还配置了自动 清洗功能使清洗工作更方便、捷。
1) 自动灌胶机可适用于不同规格的产品,能够很好的控制胶量,不会因胶 量过多或过少影响产品的质量。可以很方便地任意更改涂胶方式以及涂 胶路径,
2) 胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出,不需人工称重量,不需 人工搅拌分配,无需挤胶瓶或注射针筒。
3) 解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象,解决了人工 棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象
4)机器全自动定量灌注,微电脑控制胶量,胶量均匀一致,解决了人工涂 胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。
二、 设备主要技术参数及要求
1、技术参数
1) 清晰的 LCD 显示屏可自动显示各种加工数据.
2) 具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能,能适应任何不规则物件 灌胶。
3) 胶量大小粗细、灌胶速度、灌胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定, 不漏滴胶;
4) 配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
5) 按需配比,实现边混合边灌胶,大限度节约胶水;
6) 配比精度:±2%;
7) 计量精度:±1%;
8) 吐胶精度:±1%(20G 为基数);
9) 吐胶速度:1 克/秒-15 克/秒(可调);
10) 吐胶时间:可根据产品实际用量进行控制;
11) 配胶比例:2:1-10:1(可调);
12) A 胶桶容积 30L, B 胶桶容积 8L,两个桶均带报警装置,缺料自动报警。
13) 设备使用电源:AC220V、50Hz;
14) 工作气源:0.4~0.7MPa。
2、 设备整体要求
1) 设备布局合理,结构牢靠,外形美观,性能稳定、可靠。
2) 设备操作简单、方便,电气安全、人身安全与健康符合国家相关标准及要求。 启动方式采用启动按钮和触摸式按钮启动。
3) 双料桶设计,A 胶和 B 胶分开储料,胶水长时间放置不发生固化;
4) 的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、等现象;
5) Z 轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业;
6) 为便于清洗,设备方便拆卸,并配备自动清洗功能的设施。具备防固化功能, 有效防止胶水在混合管中固化。
7) 设备自带软件及液晶触摸屏。
8) 设备的胶桶材质为不锈钢,A、B 胶桶均具备缺料自动报警功能。
9) 设备采用计量泵输送、静态混合的方式满足胶的混合/配比。
10) 针对 A 胶与 B 胶粘稠度的差异,设备采用计量泵的方式来实现计 量。
三、设备精度及生产能力
1、设备灌胶精度:
灌胶轨迹满足产品要求 灌胶机可以满足在工件平面或不同平面位置的灌胶工作 设备X-Y-Z 轴重复精度±0.1mm。
2、工件灌胶胶量控制范围:
大平面灌胶轨迹范围:500mm╳500mm(确保满足产品需求) 出胶量按实际需求调整,确保密封。胶水均匀一致。 胶条直径控制范围:胶点的直径大小可调节 胶条直径公差:小于2%。
3、供胶系统
AB 双组份胶水供胶系统,2:1 到10:1 可调节。

