产品详情
金属冲孔机是一款数控全自动的金属法兰冲孔设备，TFT人机界面显示、触控荧屏设定、NC控制系统、附模组储存记忆功能。
适用的范围：30-50角铁、2-5mm不锈钢等边或者不等边直径为250-3000mm冲孔。
油压系统：回路设计，动力：10HP
电控系统：配载人机界面，转盘分度、冲孔孔数任意可调，采用伺服马达搭配高精度伺服减速机定位精密度高。使其操作简单明了。程式设定简单，高效率加工。
加工流程：上料-夹紧-进刀-冲孔-旋转-冲孔-松夹-完成
最大的冲力：不锈钢5mm
最大的加工直径：3000mm
最小的加工直径：250mm
冲孔数量：360度任意孔
一、使用过后先断电停机，数控圆法兰冲孔机规格，然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑；
二、清理机架上及导向杆上的铁屑，清理干净后加润滑油进行保养；
三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换，往后每使用三个月更换一次，数控圆法兰冲孔机，齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油；
四、要定期铣磨更换冲头，因长期不更换易发生冲头模具损耗；容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短
在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。
2. 在人机界面上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服定位，定位公差±0.1mm，当夹紧工件时，伺服马达会旋转。
3. 圆法兰加工直径范围φ250～φ3600mm。1.6-6mm
4. 冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。
5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。
6. 支撑架保证有六点定位，数控圆法兰冲孔机作用，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。
7. 冲模材质为H13K，硬度可达HRC60°韧硬性好。
8.双梁设置有4个支点在持续冲孔以后保持精准度不易产生误差。从而提高产品的品质和产量，节约时间冲孔机
