产品详情
产品概念：
HDPE塑钢缠绕管是由刚塑复合的异形带材经螺旋缠绕焊接制成。其内壁光滑平整，具有耐腐蚀，质量轻，安装简便，通流量大，寿命长等特点，是绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。
HDPE塑钢缠绕管安装：
1、在铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设；不锈钢活套、螺栓、橡胶套等必须要有质量合格证。搬运管材采用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放；管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
2、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。
3、下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测，和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中。施工存土木楔2%垫木管的搬运管道吊装
4、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露；清除管内杂物，清洁管端连接部位，将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端；将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端；将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。
5、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差±10mm。
安全保证措施：
1、所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并禁止外来闲杂人员进入施工现场。
2、电工、挖掘机操作手等特殊工程人员必须持证上岗。
3、开挖基坑、管沟当深度超过1.5米（含1.5米），必须事先采取支撑防护措施。
4、离坑、沟边八十厘米内或深度二分之一内，不准堆放大量材料和设备等，三米内不准汽车行走，确实因场地限制需堆放材料、设备的，确保不得超高塌方。
5、做好已开挖沟、坑的防护每个工作面，树立“注意安全”、“当心坠落”等安全标志牌和夜间红灯警示。
6、如地下水丰富需抽水，放潜水泵时，不准先将插头插进插座，不准先通电，应等下方人员上来后，按程序插好插好插座→再合闸通电。抽水后，先拉闸断电→拔开插头→提潜水泵→人再下去作业。严禁人未上来就送电
7、施工中要防止坠物伤人，吊装作业时，吊物垂直下方不得有人。
8、用电设备须装设漏电开关，并在班前试验其有效性，无效不得使用，夜间施工准备好照明设备。
9、现场材料堆放整齐。电缆、电线理顺，不得杂乱，二接头包扎好，并用绝缘物支架起来。
10、做好现场的防火、防盗等工作。
卡箍式弹性连接：
连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相同。该连接结构由三层构成，最内层为薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆等因素对密封性能的影响；外层为开口不锈钢活套，通过活套上的紧固螺栓可调整活套对内层橡胶套的紧箍力以确保密封，同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用，为保证不锈钢卡箍和管材同寿命，该连接方法适用于管径Dn≤1200mm的塑钢缠绕管。
管道回填：
本工程管道回填设计采用天然砂回到管顶以上50cm，管顶50cm以上采用土质回填
1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。
2、在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以上50cm均须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。
3、沟槽回填砂时，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填, 不得直接扔在管道上或集中推入，确保管道与构筑物不产生偏移。
4、从管底基础至管顶以上50cm范围内回填天然砂，并冲水密实；管顶50cm以上回填土时，应分层填筑，并碾压、夯实。
塑钢缠绕管与检查井(连接井)的连接：
1、当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不应低于C20
2、当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑拱圈。
3、在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。
4、检查井与上下游管道连接段的管底挖空部分，在管道连接完成后必须填实。
