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青岛力赛智能装备有限公司，公司始终以客户需求为导向，致力于研发和生产高性能、高精度的智能装备，为制造业的智能化升级提供坚实保障。
在非标设备系列的全自动上料领域，公司成果斐然。振动盘上料依据物料的形状、重量等特性，调控振动频率，实现物料的快速排序与输送，常用于小型零部件的上料。PP 盒托盘与塑胶托盘上料则适用于精密电子元件等产品，通过自动化的托盘搬运与物料分离，保障上料的稳定可靠。视觉识别上料借助先进的图像识别算法，能快速识别物料位置和姿态，实现抓取，广泛应用于对精度要求极高的生产场景。定量上料确保物料按设定量投放，圈料、卡槽、胶管上料等方式，满足了各类复杂物料的上料需求。
工业自动化系列的自动装配是公司的核心竞争力之一。工业自动化机器人运用夹取、真空吸附等技术，灵活抓取工件，配合高精度的定位、导正系统，确保装配精度达到行业领先水平。挫位插入、紧固、铆压等操作紧密配合，打造出牢固耐用的产品。凸轮组装及传送结构与自动调整功能相结合，大幅提升生产线的协同效率。点涂胶、注油、贴标等工艺实现了精细化作业，伺服压装、伺服拧紧以及塑料件焊接技术，进一步提升了装配的智能化和自动化程度。
自动化检测方面，公司拥有一套完善的检测体系。涵盖错漏装、位置、压力拉力等多维度检测，通过 CCD 视觉检测设备，能快速识别产品表面缺陷；气密性检测设备确保产品密封性能达标；尺寸检测设备很好测量产品尺寸；性能检测设备和外观检测设备，从不同角度保障产品质量。
