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该合金含钨高,故基体硬度高,耐磨料磨损性能较强,在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。
①HRC47-50
②熔点1300℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3
为适宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性,焊层各项性能与上述基本一致。
①HRC47-53
②熔点1180℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3
碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性,俣冲击性差。
①HRC51-56
②熔点1280℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3
为适宜氧乙炔喷焊工艺,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
①HRC51-57
②熔点1100℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.8g/cm3
Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热,耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变,生成应力,故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。
应用于600℃-800℃耐高温,抗氧化,耐燃气腐蚀等机械零件。
①HRC50-53
②熔点1120℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3





