产品详情
为什么要使用脱模剂过滤回收设备？
1、大部分脱模剂流入地表,造成资源浪费
2、国家严格的环保政策,委外处理价格高昂
3、脱模剂长时间堆积易发臭,造成车间环境恶劣
产品特点
1、纯物理方法处理回收液,不破坏脱模剂成分。
2、脱模剂废液***回收,降低40%左右脱模剂消耗量。
3、废液经过净化后,重新混配原液使用。
4、回收的脱模剂品质好,对压铸机模具及产品无不良影响。
5、结构紧凑,主要部件采用进口件,无故障,使用寿命长。
6、全自动运行系统,安全稳定。
1、大部分脱模剂流入地表,造成资源浪费
2、国家严格的环保政策,委外处理价格高昂
3、脱模剂长时间堆积易发臭,造成车间环境恶劣
产品特点
1、纯物理方法处理回收液,不破坏脱模剂成分。
2、脱模剂废液***回收,降低40%左右脱模剂消耗量。
3、废液经过净化后,重新混配原液使用。
4、回收的脱模剂品质好,对压铸机模具及产品无不良影响。
5、结构紧凑,主要部件采用进口件,无故障,使用寿命长。
6、全自动运行系统,安全稳定。
1、粗过滤
初步过滤脱模剂中大颗粒性杂质和油污
采用负压鼓式过滤供液,处理量更大
过滤精度可调节,运行费用低
自动走纸,自动报警
2、油水分离
两级除油,有效去除浮油和悬浮油
气浮式除油技术,除油更***
悬浮吸油技术,油中含水率低于1%
3、***过滤
深度过滤去除油中杂质,压铸效果如新
自动压力报警,运行费用低
过滤精度可调节,操作维护方便
4、浓度配比
旧液净化后浓度自动配比
实时监测旧液浓度,自动调节配比(选配)
旧液自动切换新液,确保供液量不断
取代脱模剂配比机,无需重复投资
5、恒压供液
配置进口隔膜泵,***
根据压铸机台式,量身定制流量与压力
供液压力可调节,确保供液压力满足需求
温馨提示：价格仅供参考！需要的可电联！产品可根据客户要求定制！
