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阴极保护智能测试桩数据采集是通过内置传感器与智能通信单元，自动采集管道阴极保护系统的关键电参数及环境数据，并远程传输至管理平台，实现实时监控与数据分析，彻底替代传统人工现场抄录。
一、核心采集参数
采集参数直接决定对阴极保护系统状态的判断能力，主要包括以下4 类：
管道保护电位：核心参数，用于判断管道是否达到《钢质管道阴极保护技术规范》要求的保护标准（通常为-0.85V~-1.5V，相对Cu/CuSO4参比电极）。
阴极保护电流：反映保护系统（如恒电位仪）的输出能力，判断是否存在过保护或保护不足的情况。
土壤电阻率：环境基础参数，影响阴极保护电流的分布效率，辅助分析保护效果波动的原因。
设备状态数据：测试桩自身的运行状态，如内置电池电压、通信信号强度、传感器故障报警信号等，保障采集系统可靠性。
二、关键技术环节
数据采集的准确性与实时性，依赖3个核心技术环节的协同：
传感器集成技术
需根据采集参数选型适配传感器，例如电位采集用Cu/CuSO4 固体参比电极（抗干扰、寿命长），电流采集用高精度分流器（误差≤0.5%），电阻率采集用四极法土壤传感器，确保参数采集精度。
数据传输技术
主流采用“低功耗广域网”为主，城区场景可选4G/5G（实时性强），野外长输管道优先用LoRa或NB-IoT，部分近距离场景可搭配 RS485 有线传输。
数据预处理技术
采集的数据需先经过本地预处理，包括滤波去噪（消除电磁干扰导致的脉冲信号）、异常值剔除（排除传感器瞬间故障数据）、数据压缩（减少传输带宽占用），再上传至云端平台。
三、实际应用注意事项
传感器定期校准：每6~12 个月需现场校准参比电极与电流传感器，避免长期使用导致的参数漂移，确保数据有效性。
通信链路保障：野外区域需提前测试通信信号，在信号薄弱区（如山区、隧道）增设信号中继器，防止数据传输中断。
供电稳定性：优先采用“太阳能 + 锂电池”供电方案，需选择高容量锂电池（支持连续7天阴雨供电），并定期检查太阳能板清洁度。
