产品详情
公司主营产品：
一.双相不锈钢
S31803/F51/1.4462、 S32205/2205/F60、 S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蚀合金：
(一) Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
（二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
（三） Monel合金: Monel400、MonelK500
（四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高温合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不锈钢：
904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不锈钢：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奥氏体不锈钢：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.铁素体不锈钢：430、430F、T91
八.马氏体不锈钢：410、410S、420
产品可按GB、美国ASTM/AE、JIS、德国DIN、欧盟EN等生产，材质、规格齐全，也可根据客户的要求定做，为客户提供科学的解决方案和优良的产品服务，欢迎莅临我公司参观、考察！
3.1模料制模材料的性能不单应保证方便地制得尺寸和表面光洁度高，强度好，重量轻的熔模，它还应为型壳的制造和良好铸件创造条件。模料一般用蜡料、天然树脂和塑料（合成树脂）配制。凡主要用蜡料配制的模料称为蜡基模料，它们的熔点较低，为60～700C；凡主要用天然树脂配制的模料称为树脂基模料，熔点稍高，约70～1200C。3.2模料的配制及回收1）模料的配制配制模料的目的是将组成模料的各种原材料混合成均匀的一体，并使模料的状态符合压制熔模的要求。配制时主要用加热的使各种原材料熔化混合成一体，而后在冷却情况下，将模料搅拌，使模料成为糊膏状态供压制熔模用。有时也有将模料熔化为直接浇注熔模的情况。然而，这些新工艺由于受到各种条件的，尚未能普遍应用。因此，如何模具的热处理变形，目前仍是一个很重要的问题。一般模具要求精度较高，经热处理以后，又不便于甚至不可能再进行加工和校正，因此，在热处理后，即使组织性能已达到要求，但如变形超差，仍然因无法挽救而报废，这样不仅影响生产，而且还造成经济上的损失。有关热处理变形的一般规律，这里不作讨论，以下针对影响模具变形的一些因素作简要的分析。模具材料对热处理变形的影响材料对热处理变形的影响，包括钢的化学成分及原始组织两方面的影响。从材料本身来看，主要通过成分对淬透性、Ms点等的影响而影响热处理变形。碳素工具钢在正常淬火温度进行水-油双液淬火时，在Ms点以上产生很大的热应力;当冷到Ms点以下时，奥氏体向马氏体转变，产生组织应力，但由于碳素工具钢淬透性差，所以组织应力的数值不大。（2）熔化区：从铁料开始熔化到熔化完毕这一区域称为熔化区，在实际熔炼中，底焦顶面高度的波动范围大致等于层焦的厚度，熔化区内的热交换仍以对流为主，在实际熔炼中，熔化区不是一个平面区带，而是一个中心下凹的曲面，从铁水过热和成分均匀度出发希望熔化区窄而平直，熔化区在炉内位置的高低基本上是由炉气和温度分布状态决定，也受焦炭的烧失速度、批料重量、炉料块度等因素影响，这些因素将使铁料的受热面积、受热时间、受热强度发生变化，造成熔化区高度波动（影响出铁温度），当焦铁比一定，熔化区的平均高度将会因批料重量的减小而，从而扩大了过热区，了铁水温度，但是批料层不宜过薄，否则易混料使加料操作不便。（3）过热区：从铁液熔化以后，铁水下滴中，与高温炉气和的焦炭相，温度进一步，此区域称为过热区（过热区炉气温度一般在1600℃—1700℃）。
