产品详情
1.介绍:SA283GrC一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件。
2.化学成分：
C：0.08-0.13
Si：0.15-0.35
Mn：0.45-0.65
P：≤0.025
S：≤0.025
Cr：1.00-1.40
Ni：3.00-3.50
Mo：0.08-0.15
3.交货状态：控轧，正火，回火，一般以热轧状态交货。
4.力学性能：
（1）屈服强度:≥690
（2）抗拉强度:770-930
（3）断后伸长率:≥15
（4）冲击吸收能量 :≥100
（5）应变时效后冲击吸收能量:≥100
5.执行标准：ASME SA283/SA283M-2010。
6.钢板检验方法：
（1）.拉伸试验和弯曲试验的试样数量和取样方向
从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块热轧钢板上，垂直于轧制方向取拉伸试样和弯曲试样各1个。对于热处理的钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个试样。
（2）.冲击试验的试样数量和取样方向
从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块钢板上取一个样坯，从平行于轧制方向的每个样坯上取3个试样，除非另有规定。对于热处理钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个样坯。
（3）.拉伸试验试样和弯曲试验试样的取样位置舞钢
应制取试样，试样的中心应在距一侧边缘为1/4宽度处，在4号拉伸试样的情况下，还应在距表面1/4厚度处。但是，当试样的中心不能被固定在距侧边1/4宽度或距表面1/4厚度处时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。
（4）.冲击试验试样的取样位置
应制取试样，试样的中心应在距一侧边1/4宽度处以及距表面1/4厚度处。但是，当不可能在此位置取样时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。
7.用途：SA283GrC主要应用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA283GrC用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等。
2.化学成分：
C：0.08-0.13
Si：0.15-0.35
Mn：0.45-0.65
P：≤0.025
S：≤0.025
Cr：1.00-1.40
Ni：3.00-3.50
Mo：0.08-0.15
3.交货状态：控轧，正火，回火，一般以热轧状态交货。
4.力学性能：
（1）屈服强度:≥690
（2）抗拉强度:770-930
（3）断后伸长率:≥15
（4）冲击吸收能量 :≥100
（5）应变时效后冲击吸收能量:≥100
5.执行标准：ASME SA283/SA283M-2010。
6.钢板检验方法：
（1）.拉伸试验和弯曲试验的试样数量和取样方向
从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块热轧钢板上，垂直于轧制方向取拉伸试样和弯曲试样各1个。对于热处理的钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个试样。
（2）.冲击试验的试样数量和取样方向
从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块钢板上取一个样坯，从平行于轧制方向的每个样坯上取3个试样，除非另有规定。对于热处理钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个样坯。
（3）.拉伸试验试样和弯曲试验试样的取样位置舞钢
应制取试样，试样的中心应在距一侧边缘为1/4宽度处，在4号拉伸试样的情况下，还应在距表面1/4厚度处。但是，当试样的中心不能被固定在距侧边1/4宽度或距表面1/4厚度处时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。
（4）.冲击试验试样的取样位置
应制取试样，试样的中心应在距一侧边1/4宽度处以及距表面1/4厚度处。但是，当不可能在此位置取样时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。
7.用途：SA283GrC主要应用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA283GrC用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等。
