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鲜奶加工设备巴氏奶消毒工艺流程如下:
原料乳的验收—过滤、净化—标准化—均质—杀菌—冷却—灌装—检验—冷藏
消毒乳的质量决定于原料乳，因此对原料乳的质量必须严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。过滤和净化目的是除去乳中的尘埃、杂质。均质可以是全部的，也可以是局部均质，均质可以通过测定均质指数来检验，均质后的脂肪球大部分在1.0um以下，均质效果可以用显微镜、离心、静置等方法检验，通常用显微镜检查比较简便。杀菌主要是杀死牛奶中对人体有害的大肠杆菌，冷却延长保存期，一般的冷却温度是4度。
80-85度，10-15s,如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。牛奶经杀菌后，虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能，为了抑制牛奶中细菌的发育，延长保质期，仍需及时进行冷却，通常牛奶的冷却温度为4度鲜奶生产设备。
巴氏杀菌机与用锅煮奶杀菌的区别？可以肯定的一点都是能起到杀菌的效果；但是用锅煮奶是把奶煮沸，100度，把奶中的大肠杆菌，还有对人身体有益的细菌都杀死了，所谓的巴氏杀菌法根据1822年法国生物学家巴斯德提出的XX细菌在一定温度下,存活多长时间,一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，巴氏杀菌温度一般是65度30分钟或者85度30秒，而用锅煮是明火，明火煮有可能会糊锅，产生焦黄素，焦黄素是一种致癌物质，对人体有害鲜奶生产线设备。
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