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生产加工中常见的铸铁种类一般为灰铸铁（HT200、HT250）、球墨铸铁及奥氏体铸铁等，如果采用硬质合金刀具切削加工，会出现频繁换刀，刀具不耐磨、表面光洁度不达要求、刀刃特别易崩碎等现象。立方氮化硼刀具（PCBN刀具）抗冲击性强，耐磨性好，耐高温，能确保高精度和低粗糙度，是大批量加工灰铸铁工件的理想刀具。
加工铸铁刀具要求：
1、硬度高、耐磨性好、耐高温：铸铁材料布氏硬度一般HB180-250，常规刀具容易出现不耐磨、频繁换刀等问题，影响生产效率。郑州博特PCBN刀片BTS2800材质， 采用陶瓷结合剂，CBN含量高达95 %，加上超高的混料和生产工艺，确保刀片的耐磨性、热稳定性和高温红硬性。
2、抗冲击性强：铸铁毛坯件上常出现硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等缺陷，常规刀具容易出现崩刃现象，抗冲击性比较差。郑州博特超硬刀具整体PCBN（聚晶立方氮化硼）刀片BTS2800材质，抗冲击性强，不易崩刀，可连续-断续加工不崩刃、不打刀，耐用度比硬质合金刀具高十几倍，可替代进口刀具。
3、精度高、光洁度好：铸铁本身是铸造件，无法轻松加工出较好的表面粗糙度，在精加工时难以取得理想的光洁度。郑州博特CBN刀片可以高效解决缠屑和断屑问题，有效保护工件表面，能保证所要求的光洁度、尺寸精度和几何形状精度。
4、适合高速切削：PCBN刀具是全自动流水线大批量生产铸铁件的理想刀具，可承受高温，高速，断续等工况，其中郑州博特BTS6000材质其线速度达2000m/min，可极大提高切削效率。
