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砖瓦行业板式给料机安全操作说明书
一、板式给料机开停机运行要求
1、板式给料机操作工必须熟悉设备的结构性能和技术要求。
2、开机前要对整机进行检查，检查地脚螺栓连接是否可靠，各连接处是否牢固，紧固件有无松动，机架及其他部件有无变形等，一切正常方可开机。
3、各轴承，减速器、滚轮轴承等按规定注油润滑。
4、开机时应空载开机，开车空转后确认无故障方可下料，以防启动力矩过大，发生事故。停机是应先停止下料，待料仓内料下完方可停机。
5、运转中必须时刻注意链带的负荷情况，严防长期的负荷不均而降低使用寿命。
6、经常检查链条的工作情况，保持松紧适当，不能有受力不均匀偏载现象发生。
7、轴承升温不得超过35℃，轴承温度不得超过65℃.
8、运转中发现问题，应立即停车，并报告车间值班人员，认真检查修理。
二、板式给料机的润滑
1、润滑部位：减速带、滚轮轴、开式转动齿轮以及住转动轴，驱动部、拉紧部各轴承。
2、润滑方法：
⑴减速机采用油池润滑。注油量应为低速级的大齿轮浸油1-2个全齿高。减速器轴承飞溅油沫润滑。油应清洁无杂质，润滑油每隔三个月更换一次，更换前应用煤油洗净油池。
(2)各部位轴承和滚轮轴承用油脂润滑，油脂为钙基润滑脂，每8个小时往注油孔注油一次，保持其必须的油量。
三、板式给料机主要技术特征：
型号：GBL1250*4500
给料速度：0.12m/s
给料粒度：≤100㎜
生产能力：83m3/h
电动机型号：Y160M-6
电动机动率：7.5KW
四、设备检修安全措施。
1、检修前必须对设备进行停电、落锁、并挂“有人工作禁止送电”牌，主控室门必须落锁。
2、检修时需用电、气焊时,必须遵守《电、气焊作业指导书》。
3、参加检修人员必须穿防滑鞋，以防滑倒伤人。
4、需要清仓时，必须先停电、落锁、挂“有人工作禁止送电”牌。槽板上的料及杂物必须清理干净，清仓人员必须带安全帽、系安全带，清仓时要与铲车司机联系好禁止下料，并安排专人监护，以防下料伤人。清仓时人要站在料上，必须从上往下依次捅料，防止大块料滚落伤人。
5、检修完毕要仔细检查设备上和传动部位有无杂物，工具等，确认无误后方可由停电联系人持送电牌送电试机。
一、板式给料机开停机运行要求
1、板式给料机操作工必须熟悉设备的结构性能和技术要求。
2、开机前要对整机进行检查，检查地脚螺栓连接是否可靠，各连接处是否牢固，紧固件有无松动，机架及其他部件有无变形等，一切正常方可开机。
3、各轴承，减速器、滚轮轴承等按规定注油润滑。
4、开机时应空载开机，开车空转后确认无故障方可下料，以防启动力矩过大，发生事故。停机是应先停止下料，待料仓内料下完方可停机。
5、运转中必须时刻注意链带的负荷情况，严防长期的负荷不均而降低使用寿命。
6、经常检查链条的工作情况，保持松紧适当，不能有受力不均匀偏载现象发生。
7、轴承升温不得超过35℃，轴承温度不得超过65℃.
8、运转中发现问题，应立即停车，并报告车间值班人员，认真检查修理。
二、板式给料机的润滑
1、润滑部位：减速带、滚轮轴、开式转动齿轮以及住转动轴，驱动部、拉紧部各轴承。
2、润滑方法：
⑴减速机采用油池润滑。注油量应为低速级的大齿轮浸油1-2个全齿高。减速器轴承飞溅油沫润滑。油应清洁无杂质，润滑油每隔三个月更换一次，更换前应用煤油洗净油池。
(2)各部位轴承和滚轮轴承用油脂润滑，油脂为钙基润滑脂，每8个小时往注油孔注油一次，保持其必须的油量。
三、板式给料机主要技术特征：
型号：GBL1250*4500
给料速度：0.12m/s
给料粒度：≤100㎜
生产能力：83m3/h
电动机型号：Y160M-6
电动机动率：7.5KW
四、设备检修安全措施。
1、检修前必须对设备进行停电、落锁、并挂“有人工作禁止送电”牌，主控室门必须落锁。
2、检修时需用电、气焊时,必须遵守《电、气焊作业指导书》。
3、参加检修人员必须穿防滑鞋，以防滑倒伤人。
4、需要清仓时，必须先停电、落锁、挂“有人工作禁止送电”牌。槽板上的料及杂物必须清理干净，清仓人员必须带安全帽、系安全带，清仓时要与铲车司机联系好禁止下料，并安排专人监护，以防下料伤人。清仓时人要站在料上，必须从上往下依次捅料，防止大块料滚落伤人。
5、检修完毕要仔细检查设备上和传动部位有无杂物，工具等，确认无误后方可由停电联系人持送电牌送电试机。
电话：13606279786
