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全自动热熔焊机是主要用于PE天然气管道、给排水公司、施工单位、化工输送及电缆铺设等行业。适用于聚乙烯PE管的对焊连接。
不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。第二代冷冻修边机的构造见。第三代冷冻修边机其是在第二代基础上改进而产生的，待修件的容器改为四壁带孔结构的吊篮。这些孔布满吊篮四壁，孔径为5mm左右(大于弹丸直径，以允许弹丸顺利通过孔眼而落下)，经回收到设备顶部后供第二次使用。
★根据不同材质、口径、SDR的管道的标准熔接参数已事先设定。
★焊接时间、温度、压力全自动控制。
★拖曳压力自动检测和补偿。
★全自动热熔焊机焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。
★计时器采用倒计时方式计时，使您能够准确地了解作业剩余时间
★人性化的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了高防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。
★电子式控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。
★裕达T全自动焊机的控制系统，与之配套使用的有机身，铣刀，热板。它可以根据输入的数据自动计算出焊接参数，并自动进行焊接。还可以输出和打印焊接结果，减少人为因素造成的焊接失败。
★漏电保护功能，保证施工过程的安全性。
后，因为铝模热传导比不锈钢模具更有效率，F3模具更能够迅速发热和冷却，使等待时间降为短。更快的生产周期相对于不锈钢而言，铝更轻易成型，所以F3模具生产周期要比不锈钢模具生产周期快两个星期。另外西得乐集团的模具商店的战略位置（位于欧洲，北美洲和亚洲）能为客户提供更短的交货期。Johnston表示说“事实是在美国生产的模具对于我们来说优势非常明显。”“这些模具的运输不需要很多的繁琐手续，而我们的客户将因为严格的模具生产日程而受益。
裕达通系列焊机具体型号如下：
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主要技术参数 |
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机型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
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工作环境温度 |
-5℃——+50℃ |
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输入电压范围（v） |
220±10% |
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控制装置输入功率（w） |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
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加热板功率（w） |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
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铣刀功率（w） |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
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丝规格 |
20A |
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电机绝缘等级 |
E级 |
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通常加热板设定温度 |
220℃ |
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加热板温度调节范围（℃ |
100——300 |
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加热板表面温差（℃） |
≤±7 |
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对接公差（mm） |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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对接规格Dn(mm)带下划线为非常用规格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自动热熔对接焊机一般有如下特点：
1 、不同材质、口径、SDR 的管道的标准熔接（焊接）参数已事先设定（选择口径、材质、系列号）。
2 、熔接（焊接）时间、温度、压力全自控制。
3 、焊机在熔接（焊接）全过程中自动测定拖动压力。
4 、熔接（焊接）参数自动生成，加热时间自动控制。
5 、加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失降少至少（由自动弹出的，合模时间自动控制在范围内）。
6 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。
7 、熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统下载到质检人员的USB 中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。另外，在第Ⅰ、第Ⅱ条曲线中均含有波数为725cm-765cm-1和819cm-1处的吸收峰，说明均含有TDI的结构。即本产品与国外产品所用的TDI原料相当，两产品应为相当，即都未加入苯酐进行合成反应。由第Ⅲ条曲线看出，产品中也含有氨酯键，只是由于苯酐的加入，掩蔽了TDI结构，说明生成的产品与前两种相当。而苯酐的加入，可使产品的原料价格降低。结在试验中采用苯酐部分酯化工艺来合成单组分聚氨酯清漆，可减少醇解产物在降温过程中的逆向反应，改善了树脂性能，且降低了原料的成本。
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