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CuW65钨铜材料详解
基本特性
CuW65钨铜合金是一种由65%的钨（W）和35%的铜（Cu）组成的复合材料，通过高温渗透工艺制成。这种材料以其高熔点、高比热耗以及良好的热、电传导性著称。以下是CuW65钨铜合金的主要特性：
物理和化学性质
配比：65W35Cu
密度：13.3g/cm3
导电率：44IACS%
硬度：>155HB
加工优势
高硬度消耗低，可缩点电长度。
导电率高，加工速度快。
高硬度加上高导电率使一般铜无法放电之钨碳钢材质变得可顺利加工。
抗拉强度高适合复杂形状加工。
长时间放电一样可以保持铜工形状的完整性，故模具度高。
组织均匀，接触面损耗小。
高速运转时，稳定性大。
应用领域
CuW65钨铜合金因其独特的物理化学性质，在多个领域有着广泛的应用：
电火花加工
CuW65钨铜合金特别适用于高速钢碳化钨模具放电加工、多孔放电加工以及复杂模型放电加工。
耐高温材料加工
由于其耐高温的特性，CuW65钨铜合金也广泛应用于耐高温材料的加工领域。
高压开关用电工合金
在高压开关领域，CuW65钨铜合金因其优异的导电性和抗烧蚀性能，成为理想的电工合金材料。
生产与加工
CuW65钨铜合金的生产通常采用粉末冶金方法，具有良好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度，因此这类材料也称为金属发汗材料。
可生产规格
可生产长度300mm以下，公差(0，+5mm)直径1mm以上的钨铜合金棒。
CuW65钨铜不锈钢板的吸收能力将显着降低，并且不锈钢板不会进一步被氧化。当不锈钢板的氧化膜厚度基本保持原始厚度时，变色程度很小。相反，如果氧化膜的厚度显着增加，则颜色将变得更严重。在高温条件下不锈钢板表面氧化板表面氧化膜的厚度。这种现象也与不锈钢板本身的抗氧化性和材料的热容量直接关系到不锈钢板表面的粗糙度和表面的色度。单位面积的吸热能力降低。不锈钢板材的碳含量低。当不锈钢板表面的表面粗糙度降至0.022μm时高温环境中的碳原子在氧化过程中容易扩散到不锈钢基体，因此不锈钢的氧化过程伴随着渗碳过程。为了验证硅对渗碳的影响，仅在310S不锈钢中调整了硅元素，然后进行了高温循环试验。试验结果表明，当铬元素的质量分数提高到22％以上或硅元素的质量分数超过2。
