C17200 14HT铍铜带按尺寸切割

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6695 1.00元/公斤
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  • 发布日期:2025-11-28
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详细参数
品牌/厂家其他牌号QAl10-3-1.5铝青铜

产品详情


C17200 1/4HT铍铜带

C17200的化学成分:
化学成分
% Be Co+Ni Cu
 1.9 0.25 其余
出厂状态 HRC36-42
C17200的主要特性:
1高热传导性
2优良的抗腐蚀性
3优良的抛光性
4优良的抗磨性
5优良的抗粘着性
6优良的机械加工性
7高强度和高硬度
8极优良的焊接性
C17200的示例用途:
 1.模具用途:镶件,散热件等。
2.零件用途:喷头,导电部件等。

C17200 14HT铍铜带铝合金的显微组织缺陷①变质缺陷变质不足时,共晶中硅仍保留针片特征,而变质过度时,共晶团边缘出现粗大块状硅。②铸造疏松在未经侵蚀的试样。上进行检查,疏松分布于树枝间,是空洞。③过烧铝合金固溶处理时很容易产生过烧,其特征是出现重熔的球状共晶团,在三个晶粒交界处存在重熔三角形,局部区域的晶界因重熔而加宽,磨制过烧合金的试样时,容易剥落出现小孔④晶界腐蚀Al-Cu合金固溶处理温度过低,淬火速度过慢,时效后二次相易沿晶界析出,使样品未经侵蚀即可显示晶界,侵蚀后局部晶界显得特bie粗。铜合金的显微组织缺陷①脱Zn和脱Al腐蚀黄铜及青铜在一定介质中产生脱Zn及脱Al腐蚀,脱Zn后表面残留一层多孔海绵状纯铜,脱Al后青铜表面呈紫点。

C17200 14HT铍铜带 铝青铜焊接要点
C17200 14HT铍铜带 焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化,生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性,在热影响区易产生裂纹,比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金,采取一些防裂措施是可以焊接的。
C17200 14HT铍铜带 一般不推荐采用气焊,因为很难完全铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊,则须对焊丝、焊接坡口作che清理,使用含氯化yan和fu化yan的熔剂。严格采用中性焰等措施。
C17200 14HT铍铜带 焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c(即T237)焊条。除薄件(≤3mm)外,需采用70°~90°的V形坡口;薄件常不预热,对于w(Al)<10%的合金,预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%~13%的铝青铜,厚工件推荐预热和层间温度约260℃,焊件宜快速冷却。采用直流反接,短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须che清渣。


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