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石膏法脱硫是湿法脱硫最常用的一种,该技术向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。
应用范围：电力企业，锅炉企业以及以煤为燃料的加工企业
产品优势：
1、脱硫效率高
脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。
2、技术成熟，运行可靠性好
由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。
3、对煤种变化的适应性强
该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤。
4、吸收剂资源丰富，价格便宜
石灰石，在我国分布很广，资源丰富，石灰石价格最便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。
5、脱硫副产物便于综合利用
脱硫副产物为二水石膏，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂，可以增加电厂效益、降低运行费用。
6、技术进步快
吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善。
工作原理：
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
