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衬胶泵特点和用途
广泛用于矿山冶金、煤矿、精矿沙、电力、化工等方面，输送含有腐蚀性的矿渣、矿浆、浓度不超过65%（重量计），用于输送带有尖角的固体颗粒的液体，质量稳定、性能可靠。
一、概述
PNJJF 型胶泵是单级单吸悬臂离心式衬胶泥浆沙泵，它具有副叶轮和填料两种不同的的密封结构（25PNJ仅有副叶轮密封结构），可供输送各类矿浆，但不适于输送有锋刃尖角的固体颗粒液体。输送矿浆浓度不能超过65%（按重量计），温度不能超过60℃.
型号意义，如50PNJJFA或50PNJJFB
50--吐出口直径Φ50mm
P--杂质泵
N--泥浆
J--橡胶
F--耐腐蚀
A--PNJ胶泵次改进吐出口方向为垂直向上，25PNJ也可以水平排出，订货时须注明。
B--PNJ胶泵第二次改进吐出口方向为可按45度，间隔任意调节。
二、结构说明
PNJJF型胶泵主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、前护套、后护套、托架、副叶轮、填料密封等。
泵体、泵盖、托架均采用优质铸铁铸成，泵轴采用45号优质碳素钢制成，并经适当的热处理工艺得到，前、后护套为耐磨橡胶。对于25PNJ密封结构仅采用副叶轮密封，50~100
PNJJF一般选用填料密封供货，根据使用条件，选用密封方法，用户在订货时必须注明。
泵与电机是通过三角胶带间接传动，或者通过弹性联轴器直接传动（25PNJ仅此），轴承采用稀油润滑。
泵的旋转方向，从传动方向看为逆时针方向旋转。
三、装配、启停和运转注意事项
1、装配
①对于50~100PNJJF型胶泵，叶轮上富叶片与后护套的端面间隙，副叶轮叶片与减压盖的端面间隙可以用圆螺母或加垫调整到2~3mm范围内。对于25PNJ控制在1~2mm范围之内。
②轴承位移间隙要适当，否则易引起磨损和轴承发热。
③进出口管路不应急剧转弯，以防堵塞。
④运转前，直接传动应检查和调整泵与电机的同心度，其两联轴器外缘上、下左右的允差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙不得超过3mm，间接传动应检查泵槽轮、电机槽轮的平行度。
2、启动
①稀油润滑轴承，应检查托架中油室的油位。油面控制在油标中心线上、下2mm范围内。
②检查电机的转向是否与原规定方向一致。
③采用副叶轮密封时，为防止沉淀物堵塞副叶轮，影响密封效果，要定期对副叶轮进行冲洗。
④在有灌注的情况下，打开吸入管路的闸阀，启动电动机，开压力表。
3、停车
停泵后，要放净泵腔内的矿浆，并用清水冲洗干净，以防沉淀堵塞。
4、运转
①轴承温度不得超过75℃，润滑油应保持油位和油质的纯洁。
②不宜用进口管路上阀门来进行调节流量，避免产生汽蚀引起震动。
③泵不易在低于设计流量30%下运转，可采用在出口管路上安装旁通管，打回流方法解决。
④发现泵有异常现象时，应及时停机处理。
⑤掌握运转周期，定期更换备件和轴承，以防事故发生。
⑥采用填料密封处需加入大于泵工作压力0.2~0.3MPa的压力密封清水，一般水量为工作流量的2~5%。
⑦选用机械密封（副叶轮密封结构）时，根据砂浆浓度的大小，在减压盖上有时要注入大于泵工作压力0.2~0.3MPa的压力清水，以保护密封部件，延长其使用寿命
============================================================================乌兰察布衬胶泵杂质泵厂50PNJB扬程20-80米不光是磁力反应釜，其他反应釜同时包括实验室反应釜设备也是基本如此。由于反应釜液体的粘度对反应釜搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的反应釜搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。
乌兰察布衬胶泵杂质泵厂50PNJB扬程20-80米反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS3SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
乌兰察布衬胶泵杂质泵厂50PNJB扬程20-80米
乌兰察布衬胶泵杂质泵厂50PNJB扬程20-80米
