产品详情
XS250-480型加压水泵为新一代高性能单级双吸中开式离心泵，主要适用于自来水厂、空调循环用水、供热管网
系统、建筑供水、灌溉、排水泵站、电厂、工业供水系统、消防系统、船舶工业、矿山给排水等输送液
XS250-480型加压水泵工作温度：-20°C~105°C；XS250-480型加压水泵允许固体颗粒 含量： ≤80mg/L；XS250-480型加压水泵许用工作压力 ： ≤2.5Mpa；XS250-480型加压水泵型号含义：XS-------新型中开泵;250-----------泵出口直径为250毫米(mm);480-----------------叶轮名义直径为480毫米(mm);XS250-480型加压水泵技术优势：
XS250-480型加压水泵两端支承间距短,泵运行稳定,振动噪声小,并可适当升速运行,使水泵适应范围更广.
XS250-480型加压水泵进出水口在同一直线上,使管线布置简单方便、美观。
同一转子可反向运行，降低了水锤引起水泵损坏的风险。
独特的高温型设计，XS250-480型加压水泵采用中间支撑、加厚泵体、密封冷却、轴承稀油润滑等，使水泵可应
用与高达 200℃运行场合，特别适用于供热管网使用要求。
XS250-480型加压水泵泵体部分可根据使用条件的变化可立式或卧式安装，密封可采用机械密封或填料密封。
XS250-480型加压水泵外型应用工业化设计，线条清晰，符合现代审美观。XS250-480型加压水泵成本优势：
选用优异的水力模型，使泵的效率比同类高 2-3%，大大降低了泵的运行成本。
真空高度提高 1-3 米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。
选用进口轴承，零件材料可根据用户要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维
修成本。XS250-480型加压水泵维修优势：
集装式机械密封，更换机械密封成为轻松简单的工作。
应用弹性预应力装配，转子部件装拆简单迅速。
装配时不需调整各种间隙。XS250-480型加压水泵主要零部件材料：泵壳（灰铸铁、球墨铸铁、铸钢或不锈钢）；叶轮（灰铸铁、青铜、硅黄铜或不锈钢）；轴（2Cr13不锈钢、40CR或45#钢）；密封环（灰铸铁、青铜、硅黄铜或不锈钢）。XS250-480型加压水泵安装使用说明
特别提示:
泵的安装须由经过培训的对水泵安装富有经验的人员进行一般要求:
一)泵与电机联轴器的轴向和径向偏差不超过004每次在联轴器的两端均匀旋转量具
90用游标卡尺或千分尺检查所有点的读数必须均匀
二)不允许将泵作为管路的支点管路在靠近泵的地方应设可靠支撑泵与管路联接处不
允许传递任何应力和变形管路和公称直径必须大于或等于相应泵的口径,必须用适应的方法补偿管的热路膨胀使泵不受额外的负载.XS250-480型加压水泵的安装和调整：
泵的安装须由经过培训的对水泵安装富有经验的人员进行安装形式:
1、 测量并记下泵的位置。
2、 把电机组放在基础上地脚螺栓插入基础中并调整基础和底座之间保留4-5间隙。
3、对基础螺栓灌浆并让其坚固。
4、 基础坚固后均匀地拧紧地脚螺栓
5、 调整并对底座灌浆。XS250-480型加压水泵轴承的润滑
轴承在制造厂已加油脂启动前检查轴承如果在运输和储存中有杂质进入轴承或油脂已凝结固化或油脂泄漏,启动前必须更换油脂。
轴承至多运行两年后必须更换油脂每次更换油脂必须拆除轴承更换油脂前用汽油或类似的介质清洗轴承、轴承体和轴承盖并擦干净在球轴承和滚珠轴承中完全填满油脂而在轴承压盖中只填充一半油脂用油枪在轴承上部的油嘴中加油。
滑动轴承用介质或外接水源润滑为防止轴承堵塞每运行8000小时或至多两年后必须清洁轴承,并确保润滑管路畅通。XS250-480型加压水泵轴封的维护：
如果轴封大量泄漏或长时间停机泵启运前要安装或更换填料泵运行时填料函处有少量滴水,填料压得太紧会使轴承套发热并磨损,因此填料必须轻轻地均匀的压紧。
机械密封机械密封无需特别维护每天检查它是否发热如果机械密封明显泄漏,拆开并检查必要的时候更换机械密封XS250-480型加压水泵的拆卸：
只要拆开泵盖不必拆卸进出水管路,就能拆除整个转子部件。XS250-480型加压水泵配件清单：XS250-480联轴器（靠背轮）;XS250-480泵壳;XS250-480泵头;XS250-480冲洗管部件;XS250-480填料压盖;XS250-480填料环;XS250-480填料（盘根）;XS250-480弹性挡圈;XS250-480O型圈;XS250-480轴承垫圈;XS250-480锁紧螺母;XS250-480骨架油封;XS250-480密封体;XS250-480挡水圈;XS250-480轴承挡圈;XS250-480轴承体;XS250-480轴承压盖;XS250-480轴套;XS250-480轴;XS250-480填料压盖（密封压盖）;XS250-480机械密封（机封）;XS250-480密封环（口环）;XS250-480叶轮;XS250-480泵盖;XS250-480泵体
系统、建筑供水、灌溉、排水泵站、电厂、工业供水系统、消防系统、船舶工业、矿山给排水等输送液
体的场合。
是 传统中开双吸泵的换代产品。
| 型号 | 流量（立方米/小时） | 扬程（米） | 效率（%） | 电机功率（Kw) | 转速(转/分钟）) | 电压(V) | 必需汽蚀余量(米） | 吸入口径（毫米） | 吐出口径（毫米） |
| 420 | 82.8 | ||||||||
| XS250-480 | 1175 | 66 | 87 | 280 | 1480 | 380 | 3.3 | 350 | 250 |
| 1608 | 50 |
XS250-480型加压水泵两端支承间距短,泵运行稳定,振动噪声小,并可适当升速运行,使水泵适应范围更广.
XS250-480型加压水泵进出水口在同一直线上,使管线布置简单方便、美观。
同一转子可反向运行，降低了水锤引起水泵损坏的风险。
独特的高温型设计，XS250-480型加压水泵采用中间支撑、加厚泵体、密封冷却、轴承稀油润滑等，使水泵可应
用与高达 200℃运行场合，特别适用于供热管网使用要求。
XS250-480型加压水泵泵体部分可根据使用条件的变化可立式或卧式安装，密封可采用机械密封或填料密封。
XS250-480型加压水泵外型应用工业化设计，线条清晰，符合现代审美观。XS250-480型加压水泵成本优势：
选用优异的水力模型，使泵的效率比同类高 2-3%，大大降低了泵的运行成本。
真空高度提高 1-3 米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。
选用进口轴承，零件材料可根据用户要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维
修成本。XS250-480型加压水泵维修优势：
集装式机械密封，更换机械密封成为轻松简单的工作。
应用弹性预应力装配，转子部件装拆简单迅速。
装配时不需调整各种间隙。XS250-480型加压水泵主要零部件材料：泵壳（灰铸铁、球墨铸铁、铸钢或不锈钢）；叶轮（灰铸铁、青铜、硅黄铜或不锈钢）；轴（2Cr13不锈钢、40CR或45#钢）；密封环（灰铸铁、青铜、硅黄铜或不锈钢）。XS250-480型加压水泵安装使用说明
特别提示:
泵的安装须由经过培训的对水泵安装富有经验的人员进行一般要求:
一)泵与电机联轴器的轴向和径向偏差不超过004每次在联轴器的两端均匀旋转量具
90用游标卡尺或千分尺检查所有点的读数必须均匀
二)不允许将泵作为管路的支点管路在靠近泵的地方应设可靠支撑泵与管路联接处不
允许传递任何应力和变形管路和公称直径必须大于或等于相应泵的口径,必须用适应的方法补偿管的热路膨胀使泵不受额外的负载.XS250-480型加压水泵的安装和调整：
泵的安装须由经过培训的对水泵安装富有经验的人员进行安装形式:
1、 测量并记下泵的位置。
2、 把电机组放在基础上地脚螺栓插入基础中并调整基础和底座之间保留4-5间隙。
3、对基础螺栓灌浆并让其坚固。
4、 基础坚固后均匀地拧紧地脚螺栓
5、 调整并对底座灌浆。XS250-480型加压水泵轴承的润滑
轴承在制造厂已加油脂启动前检查轴承如果在运输和储存中有杂质进入轴承或油脂已凝结固化或油脂泄漏,启动前必须更换油脂。
轴承至多运行两年后必须更换油脂每次更换油脂必须拆除轴承更换油脂前用汽油或类似的介质清洗轴承、轴承体和轴承盖并擦干净在球轴承和滚珠轴承中完全填满油脂而在轴承压盖中只填充一半油脂用油枪在轴承上部的油嘴中加油。
滑动轴承用介质或外接水源润滑为防止轴承堵塞每运行8000小时或至多两年后必须清洁轴承,并确保润滑管路畅通。XS250-480型加压水泵轴封的维护：
如果轴封大量泄漏或长时间停机泵启运前要安装或更换填料泵运行时填料函处有少量滴水,填料压得太紧会使轴承套发热并磨损,因此填料必须轻轻地均匀的压紧。
机械密封机械密封无需特别维护每天检查它是否发热如果机械密封明显泄漏,拆开并检查必要的时候更换机械密封XS250-480型加压水泵的拆卸：
只要拆开泵盖不必拆卸进出水管路,就能拆除整个转子部件。XS250-480型加压水泵配件清单：XS250-480联轴器（靠背轮）;XS250-480泵壳;XS250-480泵头;XS250-480冲洗管部件;XS250-480填料压盖;XS250-480填料环;XS250-480填料（盘根）;XS250-480弹性挡圈;XS250-480O型圈;XS250-480轴承垫圈;XS250-480锁紧螺母;XS250-480骨架油封;XS250-480密封体;XS250-480挡水圈;XS250-480轴承挡圈;XS250-480轴承体;XS250-480轴承压盖;XS250-480轴套;XS250-480轴;XS250-480填料压盖（密封压盖）;XS250-480机械密封（机封）;XS250-480密封环（口环）;XS250-480叶轮;XS250-480泵盖;XS250-480泵体
