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面包烘焙厂房规划设计 中西点烘焙净化厂房规划装修设计 面包糕点洁净车间装修规划

数量(平方米) 价格
1 1380.00元/平方米
  • 最小起订: 1平方米
  • 发货地址: 广东 广州市
  • 发布日期:2025-11-12
  • 访问量:61
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详细参数
品牌正一净化型号sc
用途类型生物洁净室气流类型非单向流
净化级别十万加工定制

产品详情


正一净化专注工业厂房空气净化工程解决方案,整体厂房装修规划-生产车间平面设计、装修方案设计、整体装修施工

1000-30万级无尘车间工程装修施工、光学光电净化车间工程装修、恒温恒湿净化工程装修、化妆品无菌车间工程装修设计、生物制药厂房净化工程装修、实验室净化工程安装、sc十万级净化食品无尘车间工程装修规划、烘焙食品车间净化工程装修规划设计,月饼烘焙无菌净化车间工程装修规划、饼干烘焙洁净厂房方案设计、固体饮料无菌车间工程装修、肉制品厂房净化工程规划建设、速冻米面加工车间净化装修、中央商用厨房装修工程


制作面包糕点烘焙生产车间需要结合生产流程、卫生标准、设备布局和安全规范,以下是关键步骤和要点:

一、车间规划核心原则

1. 符合食品安全标准

- 遵循《食品安全法》及烘焙行业卫生规范,划分清洁区(如冷却、包装区)、准清洁区(如面团制作、发酵区)、一般作业区(如原料储存、成品暂存区),各区之间设缓冲带或物理隔离,避免交叉污染。

- 地面用防滑、耐酸碱、易清洁的材料(如环氧地坪),墙面贴瓷砖至顶,墙角做圆弧处理,便于消毒。

2. 流程动线合理

按“原料(拆包消毒)→处理→配料,搅拌加工→成型制作间(更衣手消缓冲)(冷藏库)(开酥间,速冻库)→发酵→烘烤→冷却→内包装间(更衣手消缓冲)(内包材消毒)(加工间,冷加工间,冷冻库,速冻库)→成品外包装修间→成品仓库”的顺序布局,避免迂回交叉,减少物料搬运距离。

二、功能区域划分及配置

1. 原料储存区

- 分干性原料(面粉、糖、酵母等)和冷藏原料(黄油、蛋液等)存放区,干性原料用货架离地存放,冷藏区配备恒温冷库(0-4℃),并设原料检验台(核对保质期、纯度)。

2. 原料处理区

- 配备筛粉机(去除杂质)、粉碎机(处理坚果等辅料)、冷藏解冻柜(黄油、冻蛋液解冻)设置清洗池(清洗水果、蔬菜等原料),并安装排风设备减少粉尘。

3. 面团制作区

- 核心设备:和面机(分立式、螺旋式,按产能选择)、面团分块机、滚圆机。

- 台面采用不锈钢材质,配备操作台和原料暂存架,预留足够空间便于工人操作和设备维护。

4. 发酵区

- 安装恒温恒湿发酵箱(温度28-38℃,湿度70%-85%),根据产能选择层架式或隧道式,地面做好防水处理。

5. 烘烤区

- 核心设备:烤箱(电烤、燃气烤,按产量选柜式、隧道式),配备排烟系统(排除油烟和热气),烤箱与其他设备保持安全距离(至少1米),避免高温影响发酵或原料。

6. 冷却区

- 设冷却架或冷却隧道,保持通风(可装新风系统),温度控制在25-30℃,避免冷却过快导致面包表面结霜或滋生细菌,冷却时间根据面包大小调整(一般30-60分钟)。

7. 包装区

- 清洁度要求,需安装紫外线消毒灯、风淋室(人员进入前除尘),配备包装机(自动/半自动,根据包装类型选枕式、立式)、金属检测仪(检测异物),成品暂存架需离地离墙。

8. 辅助区域

- 更衣消毒区:设置更衣室、洗手池(非接触式水龙头)、消毒池(手部消毒)、鞋靴消毒池。

- 设备维修区:存放工具和备用零件,便于设备日常维护。

- 废水处理区:安装隔油池,处理清洗废水,符合环保排放标准。

三、设备选型要点

- 根据产能选择设备规格(如小型车间用柜式烤箱,大型生产线用隧道式)。

- 优先选不锈钢材质设备,耐腐蚀、易清洁,符合食品级标准。

- 电气设备需有防水、防漏电保护,燃气设备配备熄火保护装置。

四、卫生与安全管理

- 每日生产后对设备、台面、地面进行彻底清洁消毒(用食品级消毒剂)。

- 员工需持健康证上岗,进入车间前换工作服、戴帽、口罩、鞋套,禁止携带个人物品。

- 定期对车间空气、设备表面进行微生物检测,确保符合卫生标准。

按以上框架推进,可根据实际产能(如日产1000个 vs 10000个)调整区域大小和设备配置,建议前期咨询烘焙行业设计院,确保合规性和生产效率。、


食品工业洁净室净化原理

室外空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌,等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。

食品工业洁净室净化参数

换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。

温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300Lx



生产车间配备:

根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。

生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程。车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

食品净化车间用到相关设备

食品净化车间配置的设备有:净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

目前行业标准净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。





广州市正一净化科技有限公司:

承接:100-30万级净化工程装修、GMP净化工程、化妆品厂净化工程、SC食品厂净化工程、电子恒温恒湿洁净厂房工程、行业无尘车间设计装修、商用厨房装修工程、医疗器械净化车间工程、实验室净化工程;

联系人:黎生13926089056


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