青储饲料制粒机 养殖场饲料颗粒机 新款饲料颗粒机价格

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1、该机主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工，广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等；
2、玉米不需粉碎可直接加入，该机加工的颗粒状饲料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；
注意：玉米不经粉碎加入，颗粒成份不均匀尽可能不采用。
3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用户定货时，可根据养殖动物不同生长时期需要选择；
4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物，能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低，便于贮藏，在水中能较长时间的保持原状，大大提高饲料的利用率。

三、技术参数

四、使用方法

1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机；
2、将颗粒机安装平稳，调整好皮带松紧，转向是否符合要求，各部位螺丝有无松动，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用；
3、新机初次使用前取10斤锯沫（或草粉）植物油或废机油拌匀拧紧调隙螺丝后开机，使两个压滚转速一致。逐渐加入加油饲料，同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出粒，挤出的颗粒料，反复轧挤，使模孔润滑流畅后再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工，如感觉模孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法对模板进行反复研磨，使模孔润滑流畅后再进行加工；
4、在饲料加工时如纤维较多，应加入5 %左右的水份，如混合饲料中料较多可酌情减少加入水量，加工完毕，加入少许事先用食用油拌好的油料，有利于下次开机，避免停机后饲料干在孔中；
5、加工完毕后放松调隙螺丝，使滚轮处于自由状态，停机后上下，仓余料积垢，特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

颗粒机使用方法

我公司生产的机器在使用前，首先将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.1~0.3mm），在确保无误的情况下方可开机。
首行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按例配好加 水3~5斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。
防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。

颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢，提高使用寿命，磨盘型号不同，适合不同物料，保证了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料，噪音小，具有良好的减震型。

常见故障编辑
产量过低，故障原因

1 平模初次使用模孔光洁度差；
2 物料含水率过高或过低；
3 压辊与平模间隙过大；
4 压辊或平模磨扣严重；
5 三角带打滑或老化。
故障排除方法
1 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;
2 调节物料含水率；
3 调整压紧螺栓；

4 张紧或更换三角带

1 平模初次使用模孔光洁度差；
2 物料含水率过高或过低；
3 压辊与平模间隙过大；
4 压辊或平模磨扣严重；
5 三角带打滑或老化。
故障排除方法
1 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;
2 调节物料含水率；
3 调整压紧螺栓；

4 张紧或更换三角带