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山东潍坊诸城市安泰机械有限公司蒸汽硫化罐温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便快捷，是一种传统的硫化罐设备。设计压力0.6-3.0MPa，设计温度150-220摄氏度，直径600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。蒸汽有罐底进入，在罐底设置进口由自动阀控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
间接加热硫化罐大型导热油硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、高效的硫化设备，设备在工作时达到了最好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备，既能节省能源，又能便于查询与管理。特制导热散热片，导热快，散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回往复循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成的产品质量不一样。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警提示。
