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氧化锆烟气氧量探头氧化锆分析仪说明书废气烟气测量

氧化锆分析仪说明书工作原理:根据电化学中的浓差电他原理进行设计的。氧化锆是固体电解质在高温下只有传异氧离子的特性,在氧化锆两侧装上多孔质的铂电极,其中一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)充分接触,另一个铂电极与待侧含氧气体充分接触。当两侧气体中的氧浓度不同时,浓度高的一侧氧分子从铂电极获取电子变成氧离子,使铂电极成为电池的阴极。氧化锆管是陶瓷类金属氧化物,使用时必须避免剧烈震动,以免损坏锆管元件氧化锆氧量分析仪技术参数:安装类型:盘装式,安装于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,显示:液晶菜单式显示,电源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可编程),输出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,仪器精度:±1%,环境温度:-10℃~+40℃。
主要技术参数
测量范围:0~25 Vol%O2
测量精度:1级
量程选择:0~10Vol%O2,0~20Vol%O2或 0~25Vol%O2(可编程)
响应时间:<3s(达到90%)
输出方式:DC 0~10mA或DC 4mA~20mA电流线性输出
工作电源:AC 220V±22V,50Hz
安装点烟气温度:≤600℃(350℃~450℃为)
安装点允许压差:2KPa
环境温度:变送器-20℃~+55℃, 检测器-40℃~+70℃
定期清洁分析仪风扇过滤网,每季度一次;环境恶劣,需要经常清理,以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;仪器的安装部位应当水平,远离振动源;以防止检测器不水平,而造成的样品对流不均所引起的误差;
氧化锆氧探头抽气取样型特点:
1.可直接分析0-1300℃烟气,精度高,可分开安装检测器装取样器;
2.传感器采用耐高温、耐腐蚀材料,可靠性好。
使用范围:主要用于强腐蚀性烟气,比如垃圾焚烧电厂,工业危废焚烧炉,高温环境可在烟气温度600-1300℃。
氧化锆氧分析仪能在线实时监测烟气中的氧含量值,并能将监测到的氧含量值直接反馈给锅炉燃烧控制系统,将氧气含量控制在一个合理的范围内,从而实现上述目标烟气不直接接触探头,对探头没有冲刷侵蚀,使用寿命延长。锆池与烟气相距约100m,并且之间还有过滤器,可以将烟气对锆池的侵蚀影响将到zui小。烟气只冲刷导流管,丝毫冲不到探头。即使导流管被磨透,只需更换导流管,探头仍然可以继续使用。由于检测是在高温下操作,若待测气体中含有H2和CO、CH4时,此物质会与氧发生反应,消耗部分氧,氧浓度降低,引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素,以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪,而不仅仅是氧气气体分析仪。当测量含有腐蚀性气体时,应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。
智能型氧含量分析仪,具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种显示仪表,记录仪及DCS集散控制系统配合使用。
在炉窑燃烧过程中,当空气过剩系数过小即氧量不足时,由于燃料未完全燃烧而导致热效率降低可对锅炉、窑炉、加热炉、焚烧炉、等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、准确的在线显示、检测、分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能降耗,降低运营成本,减少环境污染。可广泛应用于冶金、热电、电力、石油、化工、玻璃、建材、锅炉、窑炉、铝业、热电厂、电厂、纺织、食品、陶瓷等行业,是工艺过程控制、产品检测的理想氧含量分析设备。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过剩空气带走的热损失Q1值增大,导致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中O2含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增大,热效率η也将降低。
另外,烟囱也会冒黑烟而污染环境由于需要将氧化锆直接插入检测气体中,对氧探头的长度有较高要求,其有效长度在500mm~1000mm左右,特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度,工作稳定性和使用寿命都有很高的要求,因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构,而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前上的连接方式,是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起,其密封性能,与采样式检测方式比,直插式检测有显而易见的优点:氧化锆直接接触气体,检测精度高,反应速度快,维护量较小。

