氧化锆氧量探头氧化锆分析仪原理带数显远传

                           氧化锆氧量探头氧化锆分析仪原理带数显远传  
 
   氧化锆分析仪原理工作原理：根据电化学中的浓差电他原理进行设计的。氧化锆是固体电解质在高温下只有传异氧离子的特性，在氧化锆两侧装上多孔质的铂电极，其中一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)充分接触，另一个铂电极与待侧含氧气体充分接触。当两侧气体中的氧浓度不同时，浓度高的一侧氧分子从铂电极获取电子变成氧离子，使铂电极成为电池的阴极。先通入微量气体，使流量转子升至顶端满刻度处，然后堵住流量计出气管口氧化锆分析仪日常使用与维护需要注意事项：需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;标气二次表输出压不得大于0.30MPA;

主要技术参数

测量范围：0～25 Vol%O2

测量精度：1级

量程选择：0～10Vol%O2，0～20Vol%O2或 0～25Vol%O2（可编程）

响应时间：<3s（达到90%）

输出方式：DC 0～10mA或DC 4mA～20mA电流线性输出

工作电源：AC 220V±22V，50Hz

安装点烟气温度：≤600℃（350℃～450℃为）

安装点允许压差：2KPa

环境温度：变送器-20℃～+55℃, 检测器-40℃～+70℃ 氧化锆氧量分析仪主要特点：1.传感器采用离子镀膜技术，抗氧化能力强，大幅度提高使用寿命；2.LCD液晶显示，菜单式功能选择与操作；3.采用进口工业级芯片，具有运算速度快，数据处理功能强的特点；4.外壳采用铸铝壳体，拥有IP65防护等级，有效保护内部电路不受环境污染。

氧化锆氧探头抽气取样型特点：

  1.可直接分析0-1300℃烟气，精度高，可分开安装检测器装取样器；

  2.传感器采用耐高温、耐腐蚀材料，可靠性好。

  使用范围：主要用于强腐蚀性烟气，比如垃圾焚烧电厂，工业危废焚烧炉，高温环境可在烟气温度600-1300℃。

  与此同时烟囱冒黑 烟会对环境造成较大的污染烟气不直接接触探头，对探头没有冲刷侵蚀，使用寿命延长。锆池与烟气相距约１００ｍ，并且之间还有过滤器，可以将烟气对锆池的侵蚀影响将到zui小。烟气只冲刷导流管，丝毫冲不到探头。即使导流管被磨透，只需更换导流管，探头仍然可以继续使用。由于需要将氧化锆直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前上的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起，其密封性能，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，检测精度高，反应速度快，维护量较小。

智能型氧含量分析仪，具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种显示仪表，记录仪及DCS集散控制系统配合使用。 为了避免冲击错管导致错管破裂或损坏，不可用大流量，流量一般建议设为500mL/min可对锅炉、窑炉、加热炉、焚烧炉、等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、准确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能降耗，降低运营成本，减少环境污染。可广泛应用于冶金、热电、电力、石油、化工、玻璃、建材、锅炉、窑炉、铝业、热电厂、电厂、纺织、食品、陶瓷等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想氧含量分析设备。进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);综合来看，氧化锆氧传感器优势非常明显，但也存在不少使用禁忌，氧化锆氧传感器良好的性能表现，除了一些特殊场合外，在汽车燃烧效率测量、烟道中氧气测量、工业过程氧气测量、空气中氧气测量等等领域有着广泛应用，但一般不能应用于过程安全监控领域氧化锆分析仪日常使用与维护需要注意事项：需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;标气二次表输出压不得大于0.30MPA;