氧化锆分析仪氧化锆分析仪测量原理锅炉尾气检测

                               氧化锆分析仪氧化锆分析仪测量原理锅炉尾气检测

氧化锆氧探头抽气取样型原理：将高温烟气引入适配器中经扩容、减压、降温后使其实际降至600℃以下，从而实现对高温气体的检测。

烟气温度650℃以上，烟气流速小于5m/s，烟气压力为负压：选抽气取样型(需要压缩空气，压力0.5-0.8MPa)氧化锆氧分析仪，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业，以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率，节约能源，减少CO2、SOX、NOX的排放，保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。

　　当空气过剩系数太大即氧量过多时，过剩空气带走的热量多，也会导致热效率低，同时过量的氧气会导致烟气中SO2、SO3和NOX含量增大，这样，一方面对环境造成严重污染，另一方面SO2、SO3还会腐蚀锅炉尾部烟气温度650℃以上，烟气流速小于5m/s，烟气压力为正压：选正压自喷取样型(不需要压缩空气)定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;仪器的安装部位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差;

采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。
氧化锆参数

1：氧化锆氧量分析仪分氧化锆探头和氧量变送器二部分组成。

2：探头采用防腐合金材料，氧化锆拆卸调换方便，不必外加气泵，参比气自行对流，并设有标准气接口，进行本底及预置标气检验。根据用户需求亦可配加保护套管。

3：仪表软件功能完备，全部面板操作，接线简单，电路集成、性能可靠、调试方便、表机性能达到水平。 技术参数:1、量程：0～20.6％O22、仪表精度:≤0.5%F.S3、温度显示范围：0~1300℃

4：测量温度：0~600℃(低温型) ，0~800℃(中温型) ，0~1300℃(高温型) 为了避免冲击错管导致错管破裂或损坏，不可用大流量，流量一般建议设为500mL/min

5：本底修正：－20mV～+20mV

6：环境条件：0～50℃，相对湿度< 90％

7：电源：220VAC  50Hz

8：加热温度：PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)

9：响应时间：约3S (90％响应)

10：显示形式：液晶显示

11：输出：4-20MA

12：传感器使用了日本离子镀膜技术，大幅度提高了使用寿命

13：工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量

14：热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强

15：多功能显示：氧含量(%)； 氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便

16：本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数

17：产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号

氧化锆分析仪日常使用与维护需要注意事项：需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;标气二次表输出压不得大于0.30MPA;
氧化锆氧探头应用领域

应用领域包括能耗行业，如钢铁冶金、火力发电厂、石油化工、造纸厂、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如垃圾燃烧炉、危险废弃物烧炉、中小供热型锅炉等。

氧传感器的关键部件是氧化锆，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;