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锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗氧化锆氧量分析仪ZO系列
氧化锆氧探头的测氧原理
氧化锆的导电机理:电解质溶液靠离子导电,具有离子导电性质的固体物质称为固体电解质。固体电解质是离子晶体结构,靠空穴使离子运动导电,与P型半导体空穴导电的机理相似。
多数人在使用示波器时都比较关注示波器本身,却忽略了探头的选择。实际上探头是介于被测信号和示波器之间的桥梁,如果信号在探头处就已经失真,那么再好的示波器也会大打折扣。正所谓“好马配好鞍,洞察靠真探”,——示波器再好也得探头经得住考验,信号不能失真。MSO6志在超低噪声,MSO6采用了全新设计的前端放大器Tek061,在较小的伏特/格设置上实现了非常好的噪声性能。配合示波器对超低噪声的理想追求,泰克科技全新的1GHz/4GHz带宽TPR1000/4000电源探头,再一次展示了泰克在电源完整性测试中的优异的低噪声表现能力。
供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过剩空气带走的热损失Q1值增大,导致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中O2含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增大,热效率η也将降低。提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器(如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧量分析仪)连续监测烟道气体成分,分析烟气O2含量和CO含量,调节助燃空气和燃料的流量,确定的空气消耗系数在19世纪的欧洲,台火车曾被马车远远甩在身后。当时钟指向了21世纪,高铁时速已经突破400公里,当年的那些马儿现在只能赛马场和动物园见一见了。生活在摩尔定律面前让以年为周期不断被引爆,任何鼎盛在时代大潮面前终究只是一座小岛。昨天还是欲求千金买马骨,今天就已门前冷落车马稀。模拟示波器就像是当年的马车,也正在渐渐地淡出工程师的视野,在能够预见的某天,他终将会彻底的离开我们,成为测量仪器史书上即将翻过去的一页。以下就以热电偶、热电阻功能为例进行简述。热电偶配合管式检定炉可检定8种分度号的热电偶。配合8种热电偶中的任何一种测量温度,可测量温度范围为0℃~1800℃。热电阻配合水槽、油槽可检定4种分度号的热电阻。配合4种热电阻中的任何一种测量温度,可测量温度范围为-200℃~+600℃。输出功能可输出直流电流、直流电压、电阻、模拟变送器、热电偶、热电阻、频率。这部分功能对于仪表检测的信号输入有着非常重要的意义。
氧化锆氧量分析仪技术参数:
测量范围:0.1%-25% 氧气
基本误差:≤±1.5%FS
响应时间:T90小于5秒
重复性: ≤±1.0%FS
样气压力:±10kpa
测量介质:主要为烟气,或混合气体
加热炉电压:85V±10%
热偶型号:K偶
绝缘电阻:>10兆欧
锆管本底电势:700℃/空气状态下 (小于-2mv)
被测气体温度:<700℃ 氧化锆探头适合用于腐蚀性小的干燥气体
氧化锆探头不适合用于有可燃性或性气体环境内,以免产生安全上的问题
锆管内阻:700℃/空气状态下(正向电阻+反向电阻)/2<30欧姆
传感器长度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根据用户需要可特制)
分析仪重量:约1-3KG
氧化锆氧量分析仪技术参数:安装类型:盘装式,安装于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,显示:液晶菜单式显示,电源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可编程),输出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,仪器精度:±1%,环境温度:-10℃~+40℃。如果堵住仪器出口转子下不来,则说明错管破裂
本系统采用基于Raman后向散射的分布式光纤温度传感原理,采用双通道双波长比较方法,即分别采集Anti-Stokes光和Stokes光,利用两者强度的比值解调温度信号。由于Anti-Stokes光对温度更灵敏,因此Anti-Stokes光作为信号通道,Stokes光作为比较通道,则两者之间的强度比为式中,λs,λas分别为Stokes和Anti-Stokes光波长;h为普朗克常数;c为真空中的光速;k是玻耳兹曼常量;△γ为偏移波数:T为温度。换言之,在整个正常工作范围内,只有在某一负载时有功率因数,通常使在额定负载或略低于额定负载附近有功率因数,一般为0.7~0.9,而空载,轻载时功率因数则很低。针对电机功率因数的准确测量,一般需要从以下几个方面下手来提高测量的准确性。让电参数测量准确电参数是否测得准是电机大部分参数准确测量的基础,包括功率因数,而电参数准确测量的标准是什么呢?其实很简单,各电参数的波形稳定无杂波。必须保证量程合适,对于测量,这是重要的一点。
氧化锆分析仪主要应用于:包括能耗行业,如钢铁冶金、火力发电厂、石油化工、造纸厂、食品业、纺织品业,还包括各种燃烧设备,如城市生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、中小供热型锅炉等。氧化锆氧量分析仪技术参数:安装类型:盘装式,安装于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,显示:液晶菜单式显示,电源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可编程),输出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,仪器精度:±1%,环境温度:-10℃~+40℃。因此,将氧气含量控制在一个合理的范围内,不仅能够提高燃料热效率,起到节约能源的作用,还能够减少废气对环境的污染以及SO2、SO3对锅炉尾部的腐蚀,延长炉龄
烟气氧含量检测的意义:烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃料设备与锅炉运行完善程度的重要依据,其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及设备密封状况等因素有关。
来自氧探头的氧电势信号、热偶温度信号经放大送A/D转换电路,与校正系数一起进行数据处理,即可得出氧含量的百分含量氧含量越小,即过量空气系数越小,则表明化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增加;氧含量越大,即过量空气系数越大,则表明空气量送入过大。综合来看,氧化锆氧传感器优势非常明显,但也存在不少使用禁忌,氧化锆氧传感器良好的性能表现,除了一些特殊场合外,在汽车燃烧效率测量、烟道中氧气测量、工业过程氧气测量、空气中氧气测量等等领域有着广泛应用,但一般不能应用于过程安全监控领域过量的空气造成炉温下降,不但影响燃烧,还会带走大量的热量和灰尘,增大污染排放浓度的计算结果,同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量,对控制燃烧过程,实现安全、和低污染排放是非常重要的意义。直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体,直接检测气体中的氧含量,这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃~1150℃时(特殊结构还可以用于1400℃的高温),它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度,不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。
火力发电厂是将煤、天然气、重油等化石燃料的化学能转化为电能的生产性企业,其中利用化石燃料能量的主要方式就是燃烧,燃烧化石燃料会产生很多以粉尘、为主的污染物。而粉尘对人体的危害直接、严重的是引起尘肺病。实时连续在线监测超低排放燃煤电厂的颗粒排放浓度以防止粉尘危害显得尤为重要。2014年9月12日,《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的通知”中要求,稳步推进东部地区现役30万kW及以上公用燃煤发电机组和有条件的30万kW以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造。IT64系列不仅是高精度电源,还具有电池模拟功能,根据电池模型仿真电池输出,可以任意设置电池起始状态,加速电池充放电测试。充放电过程中,模拟电池剩余容量(So和等效电池电阻(Res)。另配合IT9上位机软件可以记录电压、电流、容量随时间的数据。IT64系列具有无缝量程切换和宽动态电流范围,一次测量过程即可提供从纳安级至安培级范围内的测量,电流比高达5:1;快速的动态响应,确保对动态负载供电时提供快速瞬态响应和无毛刺工作。

