产品详情
L6耐磨药芯焊丝
页岩砖机挤泥叶片螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复
经权威科研机构检测合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，
特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况；
使用L6药芯焊丝（采用MIG/二氧化碳气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，
焊接效率较焊条有大幅度提高；L6焊丝硬度HRC60-65，
经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。
同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%，虽然硬度达到HRC60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。
技术原理：相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，L6焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，显微硬度2400HV（高铬合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞刀工况。L6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞刀专用药芯焊丝 L6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但L6修复的绞刀连续工作了近一个月！
优点：L6焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头，焊丝的有效利用率高达95%以上。
L6焊丝烧损小，熔敷率高达80%-90%（焊条熔敷率一般为50%-60%），焊接飞溅小。L6焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产，焊接效率较焊条有大幅度提高。由于药芯参与焊缝冶金反应，提高了熔敷金属的综合性能，所以焊接工艺性能好，焊缝成形美观。
主要成份(%)：碳：＜ 1%; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1%; 钒: 1; 铌: 2 - 7%;
推荐使用工艺： 焊丝直径: 1.6mm; 电流： 200 ~ 320A；电压： 24 ~ 30 V；
干伸长度：30 ~ 40mm; 推荐使用直流反接，焊强接正极，二氧化碳气体保护焊；
焊丝供货规格：L6焊丝直径1.6mm，15公斤/盘；内部采用真空塑料防潮包装，外部纸盒包装。
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HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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45-50 |
用于轧辊堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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35-45 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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33-42 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
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HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
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52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
