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工厂的工业4.0
工业4.0的核心：模块化、数字化、自动化、智能化。智能工厂是构成工业4.0 的核心元素，在智能工厂内要求单体设备是智能的，而且要求工厂内所有设备，设施与资源(机器，物流，原材料，产品等)实现互通互联，以满足智能生产和智能物流的要求。
1.模块化-工厂的生产单元
我们所谈论到的工业3.0，其实是福特汽车，福特汽车创造了一个流水线，而现在工业上大家做的，大多是靠流水线，流水线靠什么来节约成本?靠什么来提高效率?靠节拍，是提高节拍来提高工业效率。
工业4.0的要求就是高度的灵活性，快速的生产转换。从该工厂的布局上就可以看出，工厂不再是流水线的纵向铺开。而是将工厂的各个加工过程变成了功能块。即可以实现从原材料预处理到安装成品的流程作业，也可以按照需求实现流程的自由组合。这里可以看到实际上这样的工厂大布局，各个加工模块之间距离基本相当，可以非常灵活地从一个工序到另一个工序，而不需要每个工序走一遍，这是完全按照客户的要求。而对于工厂内的加工设备不是单一的设备组合，而是按照加工过程实现不同的生产单元。
在车间中可以看到大量这种无人生产线、安装线。比如：自动磨削加工岛，自动阀体加工中心，自动组装中心，自动螺堵安装中心。模块化生产的目的是为客户提供个性化批量产品。
2.智能化-生产岛及在线检测
下面以阀块加工生产单元为例，看看如何实现智能化生产、在线检测及质量监控的。
双轴同步加工中心：
阀块三面同时加工，一次装卡加工完成;
每次可同时装卡8个阀块，双轴加工;
在线检测切削力保证刀具无瑕疵;
刀具库内备有备用刀具，可随时更换。
机器手装卡系统
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