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GCH1 2LA50BR100-DD
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4.数字化-组装产品
所有加工出来的物料,本身是带有信息的,叫信息物理系统,所有东西是扫描二维码进行加工的,刚才的物料传输也好,物料加工也好,都是通过二维码,而二维码在组装的时候更为重要。左下角就是货箱。安装工人扫描码后即在屏幕上显示出需要安装产品的最终代码,及安装步骤。而这一安装步骤同时被传输到安装工具之中。包括安装扭矩等信息直接是调整好的。工人只需要按照步骤来执行即可。当然如果工人未按步骤执行,或者漏掉了一步,下一个步骤将无法进行,直到工人按照正确的步骤工作。这样降低了工人的劳动强度,也减少了人为产生误差的可能。
产品组装完成以后,交送检测及数据调整(如压力参数等)。其流程也和组装线上相似,扫描二维码,根据码上显示信息,逐一检测及调整,直至完成。
5.检测
产品做出来以后进行测试,所有的产品都会进行测试,包括扫描以后,需要的测试项目都会显示在显示屏上,然后检测及调整好的信息又同时录入到了这个阀组的二维码中。为今后的查询提供信息。同时客户也可以利用这个码调整自己的产品。比如说比例阀中的最大最小电流,在检测中已经给出,客户可以通过扫描,将这一信息直接录入到主机设备的控制器中。
这就是带有“信息”的原材料。这样的液压阀组即可以解决单件小批量的个性化需求,同时也可以满足客户大批量的及时供货。当然对于主机的使用者来说,设备不同机型参数的微小变化都可以在这里轻松的体现出来,达到系统的最佳匹配。
所有的客户产品都会检测,所有的检测曲线及数据将被储存。到底这个工厂生产了多少种产品。看一下数据。
从去年开始生产,到目前为止,它生产了6980种产品,换句话说,就是满足了6980种不同机型的产品配套,实现个性化批量生产,总共片数是164893。4件检测1件,那么这1年多以后等于是检测了4万多件。
我们现在推广的总线和平衡阀也都在这个工厂生产,而这些产品对工程机械来说,是很好的一个开发平台。作为负载反馈系统,它可以做压力控制,可以做流量控制,所以对于一个系统来说,基本可以涵盖所有东西。所以我们在国内卖的主要是这种产品。这个系统等于是CPS物流信息系统,好处是从研发开始就很快。来了一个客户需求,马上把需求信息共享到产品的生产中,而产品生产的信息又会马上响应到设备上,设备进行物理的联系,然后这种物理联系、这些生产参数可以被使用者很快地利用起来。所以完全都来自于刚才说的条码系统,二维码扫描系统,生产出来一个可能看似很怪异,但是能够充分满足客户需求的个性化产品。
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